[發(fā)明專(zhuān)利]一種連熔爐不停爐換芯桿的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410832406.6
• 申請(qǐng)日: 2014-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104478194B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐勝利;王維仁
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東海縣寶盛石英制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C03B5/00
• 分類(lèi)號(hào): C03B5/00
• 代理公司: 連云港潤(rùn)知專(zhuān)利代理事務(wù)所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

1.一種連熔爐不停爐換芯桿的方法，其特征在于，包括如下的步驟：

（1）換芯桿之前停止加料，并使連熔爐內(nèi)的熔融狀石英玻璃液剩余至連熔爐坩堝容量的1/6-1/2；

（2）準(zhǔn)備一芯桿保護(hù)容器，該芯桿保護(hù)容器的上表面設(shè)有用于芯桿和成型器通過(guò)的開(kāi)口，該芯桿保護(hù)容器直徑大于成型器且長(zhǎng)度大于待更換的芯桿，芯桿保護(hù)容器的底部密封且底部通有用于輸送保護(hù)氣體的導(dǎo)管，并在芯桿保護(hù)容器的內(nèi)底面鋪設(shè)3-8cm厚度的石英砂保護(hù)層；將該芯桿保護(hù)容器上表面正對(duì)地靠近連熔爐的下底面，然后將連熔爐內(nèi)的芯桿從芯桿安裝螺帽拆卸下來(lái)并緩慢下移，待芯桿進(jìn)入芯桿保護(hù)容器內(nèi)時(shí)，通過(guò)導(dǎo)管送入適量的惰性保護(hù)氣體，然后將該芯桿保護(hù)容器搬離；

（3）將熔點(diǎn)高于2000℃的高熔點(diǎn)材料制成的提升架從連熔爐頂蓋處往下放，直至提升架的底面距離連熔爐爐底為50mm-70mm，再將擬新?lián)Q的芯桿頂部與提升架的底部固定連接，然后將提升架上移牽引芯桿至芯桿在連熔爐內(nèi)的安裝位置；

（4）將芯桿與提升架分離，然后將芯桿安裝在芯桿安裝螺帽上，并將提升架移出連熔爐，即完成換芯桿的作業(yè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連熔爐不停爐換芯桿的方法，其特征在于：步驟（2）中所述的芯桿保護(hù)容器為中空的圓柱容器，其中部偏上兩邊設(shè)有吊耳；操作時(shí)，通過(guò)吊具與吊耳連接，將芯桿保護(hù)容器向上提升。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連熔爐不停爐換芯桿的方法，其特征在于：步驟（2）中所述的惰性保護(hù)氣體為氮?dú)饣蚝狻?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連熔爐不停爐換芯桿的方法，其特征在于：步驟（3）種所述的高熔點(diǎn)材料為鉬或鎢。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連熔爐不停爐換芯桿的方法，其特征在于：所述的步驟（1）中連熔爐內(nèi)的熔融狀石英玻璃液剩余至連熔爐坩堝容量的1/3。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的連熔爐不停爐換芯桿的方法，其特征在于：步驟（3）中所述的提升架包括提升棒和設(shè)在提升棒底部用于固定芯桿的固定件，操作時(shí)，通過(guò)提升棒將固定件從連熔爐頂蓋處往下放，直至固定件的底面距離連熔爐爐底為50mm-70mm，再將擬新?lián)Q的芯桿頂部螺桿與固定件固定連接，然后將提升棒上移牽引芯桿至芯桿在連熔爐內(nèi)的安裝位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連熔爐不停爐換芯桿的方法，其特征在于：步驟（4）中所述的固定件為包括鉬質(zhì)螺帽，所述的提升棒為穿過(guò)鉬質(zhì)螺帽孔的鎢棒，所述的鉬質(zhì)螺帽包括圓柱狀下部和錐狀上部，圓柱狀下部的內(nèi)孔設(shè)有用于與芯桿頂部螺桿連接的螺紋，所述的鎢棒的底部帶有與圓柱狀下部鉤接的連接鉤；操作時(shí)，通過(guò)鎢棒將鉬質(zhì)螺帽從連熔爐頂蓋處往下放，直至鉬質(zhì)螺帽的底面距離連熔爐爐底為50mm-70mm，再將擬新?lián)Q的芯桿頂部螺桿與圓柱狀下部的內(nèi)螺紋孔固定連接，然后將鎢棒上移牽引芯桿至芯桿在連熔爐內(nèi)的安裝位置。