[發明專利]光纖配線架熔配一體化盤的自動壓接裝置及其壓配方法有效
| 申請號: | 201410831417.2 | 申請日: | 2014-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN105798587B | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 劉金揚;任獻忠;石新根;吳錦輝 | 申請(專利權)人: | 常州太平通訊科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 常州金之壇知識產權代理事務所(普通合伙)32317 | 代理人: | 賈海芬 |
| 地址: | 213031 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光纖 配線架 一體化 自動 裝置 及其 配方 | ||
技術領域
本發明涉及一種光纖配線架熔配一體化盤的自動壓接裝置及其壓配方法,屬于無線通信技術領域。
背景技術
光纖配線架熔配一體化盤是光纖配線架、光纜交接箱等產品中用于光纜引入、固定和保護、光纜終端與尾纖熔接的光配線產品,具有光纜固定和保護功能、光纜終接功能、調線功能、以及光纜纖芯和尾纖保護功能。光纖熔配一體化盤配置靈活、安裝適用簡單、容易維護、便于管理、是光纖通信光纜網絡終端,或中繼點實現排纖、跳纖光纜熔接及接入必不可少的設備。
現有光纖配線架熔配一體化盤在裝配過程中,是已組裝好的適配器放置在光纖配線架熔配一體化盤的適配器卡槽內,然后手持尖嘴鉗的手柄用尖嘴鉗的前部敲打適配器,將適配器壓入到適配器卡槽內,而采用這種方法對適配器的壓裝存在以下缺陷:1、由于人工操作尖嘴鉗的手柄進行敲打而進行壓配,使得著力點不能準確控制,有時會敲至盤體上,易導致盤體損壞。2、采用人工操作,不僅費時費力,而且無法保證適配器的壓裝質量,仍存在適配器安裝不到位現象。3、由于通過尖嘴鉗反復敲打適配器將其壓入適配器卡槽內,容易使適配器損壞,造成不必要的浪費。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單,自動壓接適配器,降低人工成本,提高生產效率和裝配質量的光纖配線架熔配一體化盤的自動壓接裝置及其壓配方法。
本發明為達到上述目的的技術方案是:一種光纖配線架熔配一體化盤的自動壓接裝置,其特征在于:包括機架以及送料機構、壓合機構和輸送機構;所述的輸送機構包括輸送架、安裝在輸送架上的電機及傳動機構,傳動機構包括安裝在輸送架上的主動輪、被動輪及輸送帶,輸送架上設有用于檢測光纖配線架熔配一體化盤的第一位置傳感器;所述的送料機構安裝在機架并位于輸送帶的上方,所述的送料機構包括頂板、橫向移動板以及縱向移動板和升降板,連接在機架上的頂板下部具有橫向導軌,橫向移動板上部的滑座安裝在橫向導軌上,安裝在頂板上的橫向氣缸其移動端與橫向移動板連接,橫向移動板下安裝有縱向導軌,縱向移動板上部的滑座安裝在縱向導軌上,安裝在橫向移動板上的縱向氣缸其移動端與縱向移動板連接,縱向移動板的下部安裝有升降導軌和升降氣缸,帶有滑座的升降板安裝在升降導軌上,升降氣缸的移動端與升降板連接,升降板的下部安裝有至少兩個真空吸盤;所述的壓合機構安裝在機架上并位于輸送帶的外側,所述的壓合機構包括支撐座,支撐座安裝有壓接氣缸和壓模組件,壓模組件包括上模板和下模底板,下模底板上安裝有用于對光纖配線架熔配一體化盤橫向進行限位的兩個橫向限位板、用于對光纖配線架熔配一體化盤一端進行限位的縱向限位塊、用于對光纖配線架熔配一體化盤另一端進行限位的縱向定位氣缸以及用于檢測光纖配線架熔配一體化盤的第二位置傳感器,上模板上的兩個導套套裝在下模底板上對應的導柱上,上模板下部具有與各適配器對應的壓柱,壓接氣缸的移動端與上模板連接。
其中,所述的上模板下部安裝有壓接板,壓柱固定在壓接板上,所述的壓柱為塑料壓柱。
所述頂板的一端安裝有橫向緩沖器,橫向緩沖器的彈性端對著橫向移動板的端面。
所述橫向移動板一端安裝有縱向緩沖器,縱向緩沖器的彈性端對著縱向移動板的端面。
所述的支撐座上設有橫向T形安裝槽,緊固件設置在橫向T形安裝槽內并與下模底板連接,支撐座通過連接柱與上連接板連接,壓接氣缸安裝在上連接板上。
所述的橫向限位板內側的定位面在其中上部設有導向斜面。
所述的輸送架上安裝導向板,導向板位于進料一側設有引導斜面,輸送架在導向板的前部還安裝有擋料板,且擋料板設置在輸送帶的上部的。
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