[發(fā)明專(zhuān)利]光纖配線架熔配一體化盤(pán)的自動(dòng)壓接裝置及其壓配方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410831417.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105798587B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉金揚(yáng);任獻(xiàn)忠;石新根;吳錦輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州太平通訊科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P19/027
• 分類(lèi)號(hào): B23P19/027
• 代理公司: 常州金之壇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32317
• 代理人: 賈海芬

1.一種光纖配線架熔配一體化盤(pán)的自動(dòng)壓接裝置，其特征在于：包括機(jī)架(1)以及送料機(jī)構(gòu)(4)、壓合機(jī)構(gòu)(2)和輸送機(jī)構(gòu)(5)；所述的輸送機(jī)構(gòu)(5)包括輸送架、安裝在輸送架上的電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在輸送架上的主動(dòng)輪、被動(dòng)輪及輸送帶(5-3)，輸送架上設(shè)有用于檢測(cè)光纖配線架熔配一體化盤(pán)的第一位置傳感器；所述的送料機(jī)構(gòu)(4)安裝在機(jī)架(1)并位于輸送帶(5-3)的上方，所述的送料機(jī)構(gòu)(4)包括頂板(4-1)、橫向移動(dòng)板(4-2)以及縱向移動(dòng)板(4-3)和升降板(4-11)，連接在機(jī)架(1)上的頂板(4-1)下部具有橫向?qū)к?4-4)，橫向移動(dòng)板(4-2)上部的滑座安裝在橫向?qū)к?4-4)上，安裝在頂板(4-1)上的橫向氣缸(4-8)其移動(dòng)端與橫向移動(dòng)板(4-2)連接，橫向移動(dòng)板(4-2)下安裝有縱向?qū)к?4-7)，縱向移動(dòng)板(4-3)上部的滑座安裝在縱向?qū)к?4-7)上，安裝在橫向移動(dòng)板(4-2)上的縱向氣缸(4-5)其移動(dòng)端與縱向移動(dòng)板(4-3)連接，縱向移動(dòng)板(4-3)的下部安裝有升降導(dǎo)軌(4-13)和升降氣缸(4-12)，帶有滑座的升降板(4-11)安裝在升降導(dǎo)軌(4-13)上，升降氣缸(4-12)的移動(dòng)端與升降板(4-11)連接，升降板(4-11)的下部安裝有至少兩個(gè)真空吸盤(pán)(4-10)；所述的壓合機(jī)構(gòu)(2)安裝在機(jī)架(1)上并位于輸送帶(5-3)的外側(cè)，所述的壓合機(jī)構(gòu)(2)包括支撐座，支撐座安裝有壓接氣缸(2-1)和壓模組件，壓模組件包括上模板(2-3)和下模底板(2-6)，下模底板(2-6)上安裝有用于對(duì)光纖配線架熔配一體化盤(pán)橫向進(jìn)行限位的兩個(gè)橫向限位板(2-7)、用于對(duì)光纖配線架熔配一體化盤(pán)一端進(jìn)行限位的縱向限位塊(2-8)、用于對(duì)光纖配線架熔配一體化盤(pán)另一端進(jìn)行限位的縱向定位氣缸(2-9)以及用于檢測(cè)光纖配線架熔配一體化盤(pán)的第二位置傳感器，上模板(2-3)上的兩個(gè)導(dǎo)套(2-4)套裝在下模底板(2-6)上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱(2-5)上，上模板(2-3)下部具有與各適配器對(duì)應(yīng)的壓柱(2-11)，壓接氣缸(2-1)的移動(dòng)端與上模板(2-3)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖配線架熔配一體化盤(pán)的自動(dòng)壓接裝置，其特征在于：所述的上模板(2-3)下部安裝有壓接板(2-10)，壓柱(2-11)固定在壓接板(2-10)上，所述的壓柱(2-11)為塑料壓柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖配線架熔配一體化盤(pán)的自動(dòng)壓接裝置，其特征在于：所述頂板(4-1)的一端安裝有橫向緩沖器(4-9)，橫向緩沖器(4-9)的彈性端對(duì)著橫向移動(dòng)板(4-2)的端面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖配線架熔配一體化盤(pán)的自動(dòng)壓接裝置，其特征在于：所述橫向移動(dòng)板(4-2)一端安裝有縱向緩沖器(4-6)，縱向緩沖器(4-6)的彈性端對(duì)著縱向移動(dòng)板(4-3)的端面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖配線架熔配一體化盤(pán)的自動(dòng)壓接裝置，其特征在于：所述的支撐座上設(shè)有橫向T形安裝槽，緊固件設(shè)置在橫向T形安裝槽內(nèi)并與下模底板(2-6)連接，支撐座通過(guò)連接柱(2-2)與上連接板連接，壓接氣缸(2-1)安裝在上連接板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖配線架熔配一體化盤(pán)的自動(dòng)壓接裝置，其特征在于：所述的橫向限位板(2-7)內(nèi)側(cè)的定位面在其中上部設(shè)有導(dǎo)向斜面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖配線架熔配一體化盤(pán)的自動(dòng)壓接裝置，其特征在于：所述的輸送架上安裝有導(dǎo)向板(5-1)，導(dǎo)向板(5-1)位于進(jìn)料一側(cè)設(shè)有引導(dǎo)斜面，輸送架在導(dǎo)向板(5-1)的前部還安裝有擋料板(5-2)，且擋料板(5-2)設(shè)置在輸送帶(5-3)的上部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖配線架熔配一體化盤(pán)的自動(dòng)壓接裝置的壓接方法，其特征在于：將放有適配器(3-1)的光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)放置在輸送機(jī)構(gòu)(5)上的輸送帶(5-3)上，輸送帶(5-3)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下將光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)送至送料工位，第一位置傳感器檢測(cè)到有光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)后，升降氣缸(4-12)動(dòng)作并帶動(dòng)升降板(4-11)沿升降導(dǎo)軌(4-13)向下移動(dòng)至光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)的上部，真空吸盤(pán)(4-10)通氣后將光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)吸住，升降氣缸(4-12)帶動(dòng)升降板(4-11)向上移至原位，橫向氣缸(4-8)動(dòng)作帶動(dòng)橫向移動(dòng)板(4-2)沿橫向?qū)к?4-4)向下模底板(2-6)方向一側(cè)移動(dòng)至工作行程，縱向氣缸(4-5)動(dòng)作帶動(dòng)縱向移動(dòng)板(4-3)沿縱向?qū)к?4-7)移動(dòng)至工作行程，升降氣缸(4-12)動(dòng)作帶動(dòng)升降板(4-11)沿升降導(dǎo)軌(4-13)向下將光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)移至下模底板(2-6)處，真空吸盤(pán)(4-10)斷氣將光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)放置在下模底板(2-6)上，升降氣缸(4-12)帶動(dòng)升降板(4-11)向上移動(dòng)至原位，縱向定位氣缸(2-9)動(dòng)作推動(dòng)光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)一端沿兩橫向限位板(2-7)之間移動(dòng)，將光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)的另一端頂在縱向限位塊(2-8)上，第二傳感器檢測(cè)到有光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)后，壓接氣缸(2-1)動(dòng)作并帶動(dòng)上模板(2-3)沿導(dǎo)柱(2-5)下移到工作行程，上模板(2-3)上的各壓柱(2-11)頂在各自對(duì)應(yīng)的適配器上并壓入光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)的適配器卡槽內(nèi)，壓接氣缸(2-1)和縱向定位氣缸(2-9)復(fù)位，升降氣缸(4-12)動(dòng)作帶動(dòng)升降板(4-11)向下移至工作行程，真空吸盤(pán)(4-10)通氣后吸住光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)，縱向氣缸(4-5)動(dòng)作帶動(dòng)縱向移動(dòng)板(4-3)退至原位，橫向氣缸(4-8)動(dòng)作帶動(dòng)橫向移動(dòng)板(4-2)退至原位，升降氣缸(4-12)動(dòng)作帶動(dòng)升降板(4-11)沿升降導(dǎo)軌(4-13)向下移至輸送帶(5-3)上，真空吸盤(pán)(4-10)斷氣將光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)放置在輸送帶(5-3)上，升降氣缸(4-12)復(fù)位，輸送帶(5-3)向前移動(dòng)將光纖配線架熔配一體化盤(pán)(3)送至一道工序，以此循環(huán)。