[發(fā)明專利]一種連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410831229.X
• 申請(qǐng)日: 2014-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN104492643A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 稅剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省隆鑫科技包裝有限公司
• 主分類號(hào): B05B15/12
• 分類號(hào): B05B15/12;B05B13/02
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 王學(xué)強(qiáng);羅滿

1.一種連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線，包括噴房(1)、傳送帶(2)、冷卻段(3)、烘干室(4)、水、氣供排系統(tǒng)(5)、除渣系統(tǒng)(6)以及人流、物流供料平臺(tái)(25)，其特征在于，所述的噴房(1)、傳送帶(2)、冷卻段(3)和烘干室(4)設(shè)置在室內(nèi)，水、氣供排系統(tǒng)(5)和除渣系統(tǒng)(6)設(shè)置在室外，噴房(1)與隔斷(7)外側(cè)的水、氣供排系統(tǒng)(5)直接連接，水、氣供排系統(tǒng)(5)再將廢水、廢氣輸送至除渣系統(tǒng)(6)處理，室內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)噴房(1)、烘干室(4)依次串聯(lián)成流水線，最后段的烘干室(4)連接冷卻段(3)，若干個(gè)噴房(1)分別進(jìn)行噴涂底漆和面漆，傳送帶(2)上輸送待加工的工件依次通過各個(gè)噴房(1)、烘干室(4)以及冷卻段(3)，人流、物流供料平臺(tái)(25)負(fù)責(zé)各個(gè)噴房(1)涂料供給。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述的噴房(1)內(nèi)設(shè)置有噴槍(8)和水簾機(jī)構(gòu)(9)，在噴房(1)內(nèi)的傳送帶(2)的行進(jìn)方向與隔斷(7)呈傾斜角度，同時(shí)噴槍(8)的噴射方向與傳送帶(2)的行進(jìn)方向也呈傾斜角度，水簾機(jī)構(gòu)(9)倚靠隔斷(7)裝置，水簾機(jī)構(gòu)(9)利用流水形成連續(xù)性的水簾，水簾機(jī)構(gòu)(9)的出口與水、氣供排系統(tǒng)(5)連接，噴槍(8)噴涂工件時(shí)在空氣中殘留的漆料殘?jiān)鼌R入到水簾中直接流入到水、氣供排系統(tǒng)(5)再傳輸?shù)匠到y(tǒng)(6)中進(jìn)行除渣凈化處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述的噴槍(8)的噴射方向垂直于隔斷(7)所在方向，在噴房(1)內(nèi)的傳送帶(2)的行進(jìn)方向與隔斷(7)呈30°～70°夾角，在噴房(1)內(nèi)的傳送帶(2)上設(shè)置有兩排傳送線路，并且兩排傳送線路的傳送方向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述的水簾機(jī)構(gòu)(9)形成的水簾平行于噴房(1)內(nèi)傳送帶(2)的行進(jìn)方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述的除渣系統(tǒng)(6)包括沉降池(10)和廢氣處理裝置(11)，由水、氣供排系統(tǒng)(5)輸送的廢水進(jìn)入沉降池(10)，沉降池(10)底部呈傾斜狀，沉降池(10)內(nèi)設(shè)置有折流墻(12)，折流墻(12)將沉降池(10)分隔呈若干個(gè)區(qū)域，并且折流墻(12)上開設(shè)有滲流口(13)，廢氣處理裝置(11)包括依次連接的水洗段(14)和風(fēng)機(jī)(15)，水洗段(14)對(duì)接外部的烘干室廢氣出口，由風(fēng)機(jī)(15)產(chǎn)生負(fù)壓將廢氣吸入水洗段(14)，水洗產(chǎn)生的廢水流入沉降池(10)沉降除渣處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述的水洗段(14)內(nèi)設(shè)置噴淋裝置(16)和水氣分離裝置(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述的廢氣處理裝置(11)在風(fēng)機(jī)(15)的出口還設(shè)置有活性炭層(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述的烘干室(4)內(nèi)設(shè)置隔板(19)，隔板(19)中部開槽供傳送帶(2)上裝置的治具(20)通過，治具(20)上裝置工件(21)，隔板(19)將工件(21)與傳送帶(2)隔斷開。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述的烘干室(4)內(nèi)的傳送帶(2)呈S型排布。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述的連續(xù)式涂裝生產(chǎn)線在前段還設(shè)置有火焰處理裝置(22)和靜電除塵裝置(23)，工件經(jīng)過火焰處理和靜電除塵后再輸送至噴房(1)，在冷卻段(3)之后連接有下件臺(tái)(24)。