[發明專利]高濃度瀝青廢水處理方法和裝置

有效

• 申請號: 201410828538.1
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN104445836A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 萬玉山;李旦;方慧;邱立偉;陳艷秋;黃利
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種高濃度瀝青廢水的處理方法和裝置。

背景技術

高濃度瀝青廢水是一種典型的高濃度有機廢水，其特點主要有：(1)有機物含量高，COD一般在10000mg/L以上，廢水BOD較低，通常廢水BOD/COD值小于0.3，可生化性差；(2)成分復雜，廢水中往往含芳香族化合物和雜環化合物，另外還多含有重金屬、硫化物和其他有毒污染物；(3)色度高，有惡臭，有些廢水呈墨綠色并散發出刺鼻惡臭。高濃度瀝青廢水會對環境造成很大的危害，主要有：(1)需氧性危害：高濃度瀝青廢水中的有機污染物會導致受納水體缺氧或厭氧，多數水生物因無法呼吸而死亡；(2)感觀性污染：由于高濃度瀝青廢水的污染會導致水體有異味、色度高，影響周邊環境和生活居住；(3)致毒致癌性危害，高濃度瀝青廢水中含有大量有毒污染物，會在環境中不斷累積、儲存，最后通過食物鏈進入人體，危害身體健康。

目前，國內外高濃度瀝青廢水的處理方法有物理處理法、化學法和生化處理法等，常規的吸附法、混凝法等處理方法對COD的去除率較弱，且均存在弊端；濕式空氣氧化法和超臨界氧化法設備條件很高并且處理條件也要求比較苛刻，處理工藝雖然能使廢水達標，但成本花費太大，因此，對高濃度瀝青廢水處理技術的研究仍是當前環保科技工作的重點。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決高濃度瀝青廢水的處理難題，本發明提供一種高濃度瀝青廢水處理方法與裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高濃度瀝青廢水處理方法與裝置，包括廢水調節池、混凝沉淀池、微電解反應沉淀池、隔板式缺氧厭氧反應池、曝氣池和砂濾池；所述廢水調節池、混凝沉淀池、微電解反應沉淀池、隔板式缺氧厭氧反應池、曝氣池和砂濾池依次連通。

所述的廢水調節池包括進水管、pH值測控裝置和出水管，用于調節瀝青廢水的pH值、水質和水量。

所述的混凝沉淀池包括混合攪拌區和沉淀區，混合攪拌區底部設有廢水進水管，中上部設有用于添加混凝劑的藥液添加系統，在攪拌區中部設置有攪拌裝置；所述沉淀區內設有擋板，該擋板與沉淀池的內壁形成作為廢水進入沉淀區的廢水流道，沉淀區的出口處設有三相分離器，沉淀區的出口上部設有溢水堰，沉淀區底部設計成錐形結構，在沉淀區底部設置有沉淀物排放閥。

所述的微電解反應沉淀池包括進水干管、微電解填料筒、內置于微電解填料筒內的輻射式布水管、溢水堰和出水管。所述的微電解填料筒由不銹鋼制成，微電解填料筒內設置有輻射式布水管，輻射式布水管位于微電解填料筒內中央，布水管周圍填充微電解填料，布水管連接進水干管，微電解填料筒和布水管上具有水平輻射出水口。所述的微電解反應沉淀池上部外側設有溢水堰，所述的溢水堰與出水管相連；微電解反應沉淀池底部設計成錐形結構，在最底部設置有沉淀物排放閥。

所述的微電解填料筒中充滿微電解填料，該微電解填料由活性炭、鐵屑和過氧化氫混合制成，微電解填料制作過程為：鐵屑分別在10％的NaOH溶液和5％的H₂SO₄溶液中各浸泡一小時以去除鐵屑表面的油污和鐵銹，清水清洗后干燥；活性炭在清水中浸泡1h，按質量比1:1與鐵屑攪拌，再與過氧化氫混合。

所述隔板式缺氧厭氧反應池包括通過擋流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段，所述兼氧段首端設有用于供入廢水的進水管，兼氧段末端與缺氧段首端連通，缺氧段末端與厭氧段首端連通，厭氧段末端設有三相分離器和溢水堰，溢水堰連接出水管，厭氧段底部設計成錐形結構，錐形結構連接污泥排放閥。所述隔板式缺氧厭氧反應池的兼氧段、缺氧段和厭氧段上都設有獨立的甲烷氣集氣管。

所述曝氣池內中下部設置進水管，所述進水管下部設有布水三角錐；所述布水三角錐下部設有曝氣調控系統，所述曝氣調控系統包括曝氣盤、鼓風機和溶解氧測量調控裝置，進一步，所述的曝氣盤是均勻設置有微孔的微孔式曝氣盤。所述曝氣盤通過曝氣管連接鼓風機，鼓風機設置在曝氣池外，曝氣池的上部、廢水水面下設置溶解氧測量調控裝置，所述溶解氧測量調控裝置根據氧容量調控鼓風機工作；所述曝氣池的出口處布設有三相分離器和溢流堰；溢流堰連接出水管。

所述曝氣池的出水管連接砂濾池，處理后的水經過濾后達標排放。

一種采用上述高濃度瀝青廢水處理裝置進行廢水處理的方法，具有如下步驟：

①高濃度瀝青廢水通過進水管進入廢水調節池調節pH值、水質和水量。