[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型汽車(chē)行李箱蓋板及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410828347.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104527168A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王永勝;紀(jì)存利;李海濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天津市大林新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B32B17/10 | 分類(lèi)號(hào): | B32B17/10;B32B17/12;B60R13/01 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 楊慧玲 |
| 地址: | 300462 天津市濱海新區(qū)開(kāi)發(fā)*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 汽車(chē) 行李箱 蓋板 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型汽車(chē)行李箱蓋板及其制備方法。
背景技術(shù)
行李箱蓋板是為汽車(chē)后備箱中的蓋板,一般在備胎上面,行李箱蓋板不能有任何異響,且能取下或翻動(dòng),方便備胎及工具的取出,起到裝飾和承重的作用,相關(guān)的物品放置在行李箱蓋板上。現(xiàn)有技術(shù)中的行李箱蓋板主要材料為面料復(fù)纖維板及面料復(fù)PP蜂窩板,具有不環(huán)保、材料不能回收、氣味不符合要求、產(chǎn)品重量重等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是一種具有輕量化、承重性能好、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)新型汽車(chē)行李箱蓋板及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型汽車(chē)行李箱蓋板,包括EPP發(fā)泡層,所述EPP發(fā)泡層表面與第一熱熔膠膜層復(fù)合,背面與第二熱熔膠膜層復(fù)合;所述第一熱熔膠膜層外覆蓋表面裝飾層;所述第二熱熔膠膜層外覆蓋底面裝飾層。
優(yōu)選的,所述第一熱熔膠膜層、第二熱熔膠膜層為長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)的熱熔膠膜層。
優(yōu)選的,所述EPP發(fā)泡層厚度為5-20mm。
進(jìn)一步,所述行李箱蓋板總厚度為10-25mm。
進(jìn)一步,所述表面裝飾層為無(wú)紡布或針刺地毯;克重為200-600g/m2。
進(jìn)一步,所述底面裝飾層為針刺無(wú)紡布或水刺無(wú)紡布或熱軋布;克重為60-150g/m2。
所述第一熱熔膠膜層、第二熱熔膠膜層的克重為500-1000g/m2。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種汽車(chē)行李箱蓋板的制備方法,將成型的EPP發(fā)泡片材拋片,將兩層熱熔膠膜分別正反兩面加熱到180℃,加熱時(shí)長(zhǎng)至1分鐘后,一層熱熔膠膜與EPP發(fā)泡片材及表面裝飾層復(fù)合;另一層熱熔膠膜與EPP發(fā)泡片材及底面裝飾層復(fù)合;周邊進(jìn)行包邊處理。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明行李箱蓋板中間為EPP芯材,兩邊為玻纖加強(qiáng),輕量化并起到承重作用。材料完全環(huán)保,無(wú)任何異味,并且能100%回收,產(chǎn)品輕量化提升50%以上,同時(shí)產(chǎn)品的承重能力符合汽車(chē)的相關(guān)重物承重要求。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明行李箱蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1?汽車(chē)行李箱蓋板
一種新型汽車(chē)行李箱蓋板,包括EPP發(fā)泡層3,EPP發(fā)泡層3表面與第一熱熔膠膜層2復(fù)合,背面與第二熱熔膠膜層4復(fù)合;第一熱熔膠膜層2外覆蓋表面裝飾層1;第二熱熔膠膜層4外覆蓋底面裝飾層5。表面裝飾層1為無(wú)紡布,底面裝飾層5為水刺布。第一熱熔膠膜層2、第二熱熔膠膜層4為中間為長(zhǎng)玻璃纖維氈,兩側(cè)為熱熔膠膜的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)的熱熔膠膜層。EPP發(fā)泡層厚度為15mm。行李箱蓋板總厚度為20mm。
表面裝飾層為無(wú)紡布或針刺地毯;克重為200-600g/m2。
底面裝飾層為針刺無(wú)紡布或水刺無(wú)紡布或熱軋布;克重為60-150g/m2。
第一熱熔膠膜層、第二熱熔膠膜層的克重為700g/m2。
實(shí)施例2?汽車(chē)行李箱蓋板的制備方法
將成型的EPP發(fā)泡片材拋片,將兩層熱熔膠膜分別正反兩面加熱到180℃,加熱時(shí)長(zhǎng)至1分鐘后,一層熱熔膠膜與EPP發(fā)泡片材及表面裝飾層復(fù)合;另一層熱熔膠膜與EPP發(fā)泡片材及底面裝飾層復(fù)合;周邊進(jìn)行包邊處理。
實(shí)施例3?承重力測(cè)試試驗(yàn)
由上述試驗(yàn)可知,本汽車(chē)行李箱蓋板在環(huán)保輕便的基礎(chǔ)上,承重力同樣優(yōu)良。
以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
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