[發(fā)明專利]在柔韌性鋼帶表面復(fù)合鍍微粒金剛石制造研磨銼的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410824751.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN104480513A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧士干;黃吉輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北吉隆表面工程有限公司
• 主分類號(hào): C25D15/00
• 分類號(hào): C25D15/00;C25D7/06
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在柔韌性鋼帶表面復(fù)合鍍微粒金剛石制造研磨銼的方法。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)金剛石銼刀主要采用電鍍技術(shù)和傳統(tǒng)的壓鑄燒結(jié)法，外形：分為扁銼（平銼）、方銼、半圓銼、圓銼、三角銼、四方銼和刀形銼，平銼用來銼平面、外圓面和凸弧面；方銼用來銼方孔、長方孔和窄平面；三角銼用來銼內(nèi)角、三角孔和平面；半圓銼用來銼凹弧面和平面；圓銼用來銼圓孔、半徑較小的凹弧面和橢圓面。而且銼刀的材料一般采用硬性金屬體，基體形態(tài)表現(xiàn)為“厚、硬”狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種在柔韌性鋼帶表面復(fù)合鍍微粒金剛石制造研磨銼的方法，通過使微粒均勻懸浮，采用電化學(xué)技術(shù)使金剛石微粒與金屬化合物（陽離子）一起絡(luò)合并在陰極的柔韌性鋼帶銼刀基體表面上發(fā)生共沉積，形成具有鋒利耐磨性的工作面，制造處了一種能隨模具的型面和曲面而改變的金剛石銼刀。

本發(fā)明具體是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種柔韌性鋼帶銼刀的表面復(fù)合電鍍微粒金剛石的方法，包括如下步驟：

（1）打磨：將鋼坯料軋制成銼刀的形狀，并切割成所需要的長度，制成銼刀外形；

（2）清潔：將工件進(jìn)行磨削，除毛刺，用35%體積比的酒精或35%體積比的丙酮溶液將工件擦洗清潔去油污；?

（3）涂絕緣膠：在工件的非鍍部位上涂一層快速粘合劑使非鍍部位絕緣，為防止需要電鍍部位涂上絕緣膠用砂紙將該部位再打磨一遍，然后用清水沖洗；

（4）化學(xué)除油：用除油劑除油，然后用清水清洗干凈；

（5）酸洗：用鹽酸溶液清洗工件表面的氧化皮，用清水沖洗；

（6）電化學(xué)除油：將得到后的工件進(jìn)行電化學(xué)除油處理，并將處理后的工件清水清洗；

（7）預(yù)活化處理：用鹽酸溶液對(duì)工件表面進(jìn)行活化處理，然后用清水清洗；

（8）預(yù)電鍍：將得到的工件放入電鍍槽中進(jìn)行預(yù)電鍍，電鍍液組分配比為氯化鎳：240-260g/L，硼酸：30-45g/L，PH值：4.7~5.5，在45-60℃電流密度：2~5A/dm²，壓縮空氣攪拌處理3分鐘；

（9）活化處理：將上述工件用清水清洗，并將電鍍部位用砂紙打磨，清洗干凈后，用H₂SO₄溶液對(duì)工件表面進(jìn)行活化處理，然后用清水清洗；

（10）電鍍：將得到的工件放入電鍍槽中進(jìn)行預(yù)電鍍，電鍍液組分配比為硫酸鎳：260-300g/L，氯化鎳：50-60g/L，硼酸：30-45g/L，金剛石微粒：3~5g/L，PH值：4.7~5.5，在45-60℃電流密度：5~10?A/dm²，壓縮空氣攪拌處理7分鐘；

（11）鈍化處理：將上述工件用清水清洗干凈，用防變色劑浸泡并清洗干凈，干燥后得到成品。

進(jìn)一步地，步驟（4）中化學(xué)除油的除油劑的組分配比為：碳酸鈉55?g/L，氫氧化鈉10，硅酸鈉6?g/L，十二烷基硫酸鈉16?g/L，其余為水。

進(jìn)一步地，步驟（4）中清水清洗時(shí)，先用熱水沖洗，再用冷水沖洗。

進(jìn)一步地，步驟（5）中鹽酸的體積比為1:（1~2）。

進(jìn)一步地，步驟（6）中電化學(xué)除油的除油劑的組分配比為：碳酸鈉40?g/L，氫氧化鈉16，磷酸鈉16?g/L，其余為水。

進(jìn)一步地，步驟（7）鹽酸溶液的濃度為1~3mol/L。

進(jìn)一步地，步驟（9）中H₂SO₄溶液的濃度為1~3?mol/L。

進(jìn)一步地，步驟（10）中金剛石微粒的粒徑5~10μm。

進(jìn)一步地，步驟（11）防變色劑中的重鉻酸鉀濃度為210~250g/L，硫酸濃度為0.8~1.5g/L。

進(jìn)一步地，步驟（11）中清水清洗時(shí)，先用冷水清洗，再用熱水清洗。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為：本發(fā)明由于鋼帶是柔韌性基體，能隨模具的型面和曲面而改變，這是目前其他的金剛石銼刀無可媲美的，也是汽車沖壓模具修正、蹭平型面和曲面的最佳“伴侶”，銼刀的復(fù)合鍍層均勻性、切削耐磨性相對(duì)國內(nèi)目前的金剛銼耐磨性要提升30%。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。