[發(fā)明專利]純微晶與微晶混合發(fā)泡復合板一體化燒結工藝及設備

有效

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• 申請日: 2014-12-27
• 公開（公告）號: CN104609887A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 黑建忠;黑小軍
• 申請（專利權）人: 寧夏黑金科技有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C03C10/00;E04F13/075
• 代理公司: 銀川長征知識產(chǎn)權代理事務所 64102
• 代理人: 馬長增

技術領域

????本發(fā)明涉及一種工程材料技術領域，特別涉及一種純微晶與微晶混合發(fā)泡復合板一體化燒結工藝及設備。

背景技術

裝飾材料和防火外保溫材料一直是建筑工程材料技術領域研究的主要課題，保溫層可以說是建筑的脂肪，可以實現(xiàn)建筑的節(jié)能效果，而裝飾層就是建筑的皮膚，可以襯托出建筑的美麗?；旧辖ㄖ鈮Φ娜渴┕热荻际菄@保溫層和裝飾層這兩個重點來做的。通常建筑外墻包括多層構造，從內往外依次為墻體、找平層、保溫層、防護層和裝飾層，其施工構造層次多，施工費用昂貴，施工要求高，工期長，對建筑成本和施工周期都有著重要的影響。

目前市場上常用的外墻保溫材料有聚苯乙烯泡沫板、聚苯乙烯劑塑板、巖棉板、礦棉板、玻璃棉氈、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡水泥、建筑垃圾發(fā)泡板等。此類材料很多都存在易燒毀、有毒害氣體、物理化學穩(wěn)定性差、易老化、使用壽命短、有機保溫材料與無機墻面不匹配、易發(fā)生收縮變形、施工困難等問題。近年來的大樓著火案件，多于外墻保溫材料有關，根據(jù)《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》（公通字[2009]46號）第二條規(guī)定，民用建筑外保溫材料采用燃燒性能為A級的材料。眾所周知的是，一般的保溫材料的防火性能越好，保溫性能就越差，所以在同等保溫等級的要求下，保溫層就得加厚，這無異于又加重了建筑本身的成本和設計難度。

微晶發(fā)泡材料是市場上新開發(fā)的一種高檔環(huán)保的保溫材料，是資源化利用沙漠風積沙、煤矸石、粉煤灰、各種尾礦礦渣、建筑垃圾等固體廢棄物，創(chuàng)造性的化害為利、變廢為寶生產(chǎn)出的綠色環(huán)保材料。其具有防火保溫、導熱系數(shù)低、化學性能穩(wěn)定、無毒無味、防腐防潮、隔音降噪、具備極好的防水憎水性能和防蟲防霉、耐候性強等特性，尤其是發(fā)泡保溫材料輕質抗壓，結構強度高，使用壽命遠遠高于同領域其它保溫材料,可廣泛應用到多個領域。

綜上所述，制造出具有的防火保溫、導熱系數(shù)低、化學性能穩(wěn)定、無毒無味、防腐防潮、隔音降噪、具備極好的防水憎水性能和防蟲防霉、耐候性強等特性，又可作為裝飾外立面的復合板材具有很高的優(yōu)越性，不但能提高建筑技術，而且可以解決大批因為沙漠風積沙、煤矸石、粉煤灰、各種尾礦礦渣、建筑垃圾帶來的環(huán)境問題，具有很大的市場利用和開發(fā)價值。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了提供一種能夠將純微晶板與微晶混合發(fā)泡板一次性一體化燒結而成的復合板及其工藝及設備，生產(chǎn)出的復合板結合完美，質量可靠。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是采用特定的制料設備和布料工藝，分不同層次布料，通過控制燒制過程的溫度和時間，生產(chǎn)出純微晶與微晶混合發(fā)泡一次性一體化燒結而成的復合板。

本發(fā)明所述的純微晶與微晶混合發(fā)泡板一體化燒結復合板，由純微晶板層和微晶混合發(fā)泡板層構成，純微晶板層與微晶混合發(fā)泡板層是經(jīng)過純微晶粉料和微晶發(fā)泡混合粉料分層布料后，經(jīng)高溫煉化燒結融合相接在一起。因為一體高溫煉化時兩板的微晶熔漿融合滲透在一起，所以讓兩板為一體。

所述的純微晶板層為0～30mm厚度結構密實均勻的微晶板。

所述的微晶混合發(fā)泡板層為0～500mm厚度內部結構呈均勻蜂窩狀的發(fā)泡防火保溫材料。

????本發(fā)明所述的純微晶與微晶混合發(fā)泡復合板一體化燒結工藝及設備，包括如下步驟：

???????S1.原料制備：

a.制備純微晶細粉：先將含有SiO2成份的礦物原料在高溫熔化爐內熔制成熔漿，熔制溫度在1500-1550℃左右，經(jīng)過若干小時的充分熔化、均化、質量穩(wěn)定的熔漿經(jīng)玻璃池爐出料口流出，進入水淬池，制成微晶顆粒，然后送入顆粒烘干機中進行烘干，再將所得微晶顆粒放入球磨機中研磨成500-700目的微晶細粉;

????b.制備微晶發(fā)泡混料：按重量比列，取70-90%的礦物原料和30-10%的發(fā)泡輔料混合破碎成碎顆粒，然后放入球磨機中研磨成200-700目混合均勻的微晶發(fā)泡混合細粉；

???S2.布料：

????a.將制備好的純微晶細粉和微晶發(fā)泡混料分別按順序裝入布料裝置的不同布料機中沉積處理；

????b.控制布料機將沉積好的微晶顆粒粉料均勻鋪設在耐火模具內底部，布設至0-30mm厚，作為微晶板燒制層；

????c.控制布料機將沉積好的微晶發(fā)泡混料均勻鋪設在耐火模具內的裝飾面燒制層之上，布設至0-500mm厚，作為發(fā)泡防火保溫燒制層；

S3.燒制：

????a.控制布好料的燒制模具進入燒制隧道窯，開啟錯落高低布置的高速等溫燒嘴高溫加熱至1150℃-1200℃，持續(xù)30-40分鐘；