[發(fā)明專利]利用框架封裝重布線的倒裝封裝結(jié)構(gòu)及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410823523.6 | 申請日: | 2014-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN104465601A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭小偉;龔臻;于睿 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇長電科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/495 | 分類號: | H01L23/495;H01L23/31;H01L21/56 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214434 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 框架 封裝 布線 倒裝 結(jié)構(gòu) 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用框架封裝重布線的倒裝封裝結(jié)構(gòu)及其制造方法,屬于集成電路或分立元件封裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
1、常規(guī)打線基板封裝在IO數(shù)較多,2層基板無法滿足布線空間時,通常的解決辦法是改用4層基板。但相比2層基板,4層基板有工藝復(fù)雜、成本高、良率低、設(shè)計、制造周期長的缺點。或者是利用4層基板代替良率更低、成本更高的6層基板;
2、一些特殊設(shè)計的芯片與常規(guī)框架不匹配,無法實現(xiàn)封裝,則需要進行芯片的線路重布線。這部分工藝需要在FAB廠完成,普通封裝廠無法獨立進行,且成本很高,業(yè)界產(chǎn)能低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種利用框架封裝重布線的倒裝封裝結(jié)構(gòu)及其制造方法,它能夠利用框架實現(xiàn)芯片的重布線。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種利用框架封裝重布線的倒裝封裝結(jié)構(gòu),它包括基板,所述基板背面設(shè)置有第一錫球,所述基板正面通過第二錫球設(shè)置有一個或或多個封裝體,所述封裝體包括線路層,所述線路層正面通過第三錫球倒裝有芯片,所述線路層和芯片周圍包封有塑封料,所述線路層背面與塑封料背面齊平。
一種利用框架封裝重布線的倒裝封裝結(jié)構(gòu)的制造方法,所述方法包括如下步驟:
步驟一、取一金屬框架,框架上層為線路層,下層為支撐層;
步驟二、在步驟一的框架上進行倒裝裝片;
步驟三、對已倒裝裝片產(chǎn)品進行包封;
步驟四、將已包封產(chǎn)品去除框架下層支撐層,露出線路層;
步驟五、將整條減薄后產(chǎn)品切割成獨立的單元;
步驟六、將切割的獨立單元貼裝到基板上;
步驟七、在基板背面進行植球;
步驟八、將已植球的基板沖切得到獨立的封裝單元。
所述步驟四中框架去除下層支撐層后,在露出的線路層表面部分涂覆阻焊層,只留出需要焊錫的開窗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、利用框架金屬線路,提供RDL(Redistribution?Layer)層來實現(xiàn)基板的多層繞線或規(guī)避短路的功能,節(jié)約基板設(shè)計空間,使其用2層基板即達到4層基板的布線效果,不僅可以簡化基板制作工藝,提高基板的良率,而且節(jié)省基板成本;
2、利用框架封裝制程實現(xiàn)線路的RDL制作,使一些特殊設(shè)計的芯片利用常規(guī)框架亦可以實現(xiàn)封裝,可以完成需要在特殊供應(yīng)商才能提供的重布線工藝。
附圖說明????
圖1為本發(fā)明一種利用框架封裝重布線的倒裝封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2~圖11為本發(fā)明一種利用框架封裝重布線的倒裝封裝結(jié)構(gòu)制造方法的各工序示意圖。
其中:
基板1
第一錫球2
封裝體3
第二錫球4
線路層5
芯片6
第三錫球7
塑封料8。
具體實施方式
參見圖1,本發(fā)明一種利用框架封裝重布線的倒裝封裝結(jié)構(gòu),它包括基板1,所述基板1背面設(shè)置有第一錫球2,所述基板1正面通過第二錫球4設(shè)置有一個或或多個封裝體3,所述封裝體3包括線路層5,所述線路層5正面通過第三錫球7倒裝有芯片6,所述線路層5和芯片6周圍包封有塑封料8,所述線路層5背面與塑封料8背面齊平。
其制作方法如下:
步驟一、參見圖2或圖3,取一金屬框架,框架上層為線路層,下層為支撐層,上層的線路層可提供繞線或短路功能,
步驟二、參見圖4,在步驟一的框架上進行倒裝裝片;
步驟三、參見圖5,對已倒裝裝片產(chǎn)品進行包封;
步驟四、參見圖6,將已包封產(chǎn)品去除(蝕刻或其他方法)框架下層支撐層,露出線路層;如果金屬框架的線路端子如圖2所示,則需在露出的線路層表面部分涂覆阻焊層(將線路層覆蓋綠漆),只留出需要焊錫的開窗(如圖11示),以防止錫膏延線路溢出;如果金屬框架線路端子為圖3所示的圓型,則不覆蓋綠漆,亦能起到防止錫膏延線路溢出的效果;
步驟五、參見圖7,將整條減薄后產(chǎn)品切割成獨立的單元;
步驟六、參見圖8,將切割的獨立單元貼裝到基板上;
步驟七、參見圖9,在基板背面進行植球;
步驟八、參見圖10,將已植球的基板沖切得到獨立的封裝單元。
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