[發明專利]一種注塑件加工成型方法及實施該方法設備在審
| 申請號: | 201410823164.4 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104552755A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 陳旭松;胡志兵;張巍;徐昊 | 申請(專利權)人: | 東莞康佳模具塑膠有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C45/17 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 吳英彬 |
| 地址: | 523685 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 加工 成型 方法 實施 設備 | ||
1.一種注塑件加工成型方法,其特征在于,其包括以下步驟:
(1)分別設置順序連接的切割沖裁裝置、清洗裝置、靜電除塵裝置、噴涂裝置、真空涂金屬層裝置、電鍍裝置、注塑裝置,各裝置沿生產線的走向依次排列,并分別在各裝置的前側或后側設置轉移裝置,將待加工產品轉移至下一工位;
(2)設置一PLC控制器,該PLC控制器分別與上述各裝置相連接,并控制各裝置的運行;
(3)啟動切割沖裁裝置,用來對將基材進行沖切形成注塑件片材;
(4)啟動清洗裝置,用來對片材表面進行清洗,實現清除片材表面上吸附的水分、污漬、異物;
(5)啟動靜電除塵裝置,用來對片材的各個區域進行靜電除塵操作,實現消除片材上的靜電,進一步清除殘留異物;
(6)啟動噴涂裝置,用來對片材的兩面分別涂布樹脂類底漆層,并進行固化;
(7)啟動真空涂金屬層裝置,用來對片材的兩面分別噴涂上金屬層;
(8)啟動電鍍裝置,利用電極通過電流,使金屬層均勻覆蓋附著于基材表面上并進行固化;
(9)預制注塑裝置,將電鍍好的片材放置于預設的注塑模具內,進行注塑成型,出料,即得成品。
2.根據權利要求1所述的注塑件加工成型方法,其特征在于,其還包括以下步驟:
(10)于電鍍裝置和注塑裝置之間設置一分揀裝置,該分揀裝置上設有能攝像器,用來采集片材形狀、尺寸信息;
(11)設置一攝像控制器,該攝像控制器與所述攝像器電連接,該攝像控制器中存儲有預先設定的產品合格標準的標準圖像參數,當攝像器拍攝處于分揀裝置中的產品的圖像時,通過比照標準參數和拍攝所得來的參數,從而判斷處于分揀裝置上的產品是否為合格產品,并由轉移裝置進行分門別類,并按照其類別碼放,實現碼放動作。
3.根據權利要求1所述的注塑件加工成型方法,其特征在于,所述切割沖裁裝置,設有數控沖壓工位、切割工位、剪切分離工位和模具沖裁工位。
4.根據權利要求1所述的注塑件加工成型方法,其特征在于,步驟6)所述的底漆層,是由按照底漆原油:稀釋劑=1:1.5~2的比例進行調配的油漆噴涂而成。
5.根據權利要求1所述的注塑件加工成型方法,其特征在于,所述底漆層的厚度為5~8微米。
6.根據權利要求1所述的注塑件加工成型方法,其特征在于,所述金屬層為氧化鈦金屬層,其厚度為2~10微米。
7.根據權利要求6所述的注塑件加工成型方法,其特征在于,所述氧化鈦金屬層的透光率為75~80%。
8.一種實施權利要求1~7之一所述方法的注塑件加工成型設備,其特征在于,其包括分別設置順序連接的切割沖裁裝置、清洗裝置、靜電除塵裝置、噴涂裝置、真空涂金屬層裝置、電鍍裝置、注塑裝置組成的生產線,各裝置沿生產線的走向依次排列,并分別在各裝置的前側或后側設置轉移裝置,將待加工產品轉移至下一工位;其還包括一PLC控制器,該PLC控制器分別與上述各裝置相連接,并控制各裝置的運行。
9.根據權利要求8所的注塑件加工成型設備,其特征在于,其還包括一分揀裝置和攝像控制器;該分揀裝置設置在電鍍裝置和注塑裝置之間,該分揀裝置上設有能攝像器,用來采集片材形狀、尺寸信息;該攝像控制器與所述攝像器電連接,該攝像控制器中存儲有預先設定的產品合格標準的標準圖像參數,當攝像器拍攝處于分揀裝置中的產品的圖像時,通過比照標準參數和拍攝所得來的參數,從而判斷處于分揀裝置上的產品是否為合格產品,并由轉移裝置進行分門別類,并按照其類別碼放,完成碼放動作。
10.根據權利要求8所述的注塑件加工成型設備,其特征在于,所述轉移裝置為傳送帶、軌道、機械手中的任意一種。
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