[發明專利]一種木纖維模壓異形件的等壓力成型方法有效
| 申請號: | 201410818679.5 | 申請日: | 2014-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN104552548A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 陳波;陳正光;卜偉筠;邵成峰 | 申請(專利權)人: | 浙江新木材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B27N5/00 | 分類號: | B27N5/00;B27N1/00 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 張強 |
| 地址: | 315338 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維 模壓 異形 壓力 成型 方法 | ||
1.一種木纖維模壓異形件的等壓力成型方法,其特征包含以下步驟,
A):把木纖維原料送入熱風干燥管道內通過熱空氣進行干燥,干燥溫度在90℃~160℃之間,干燥完后控制所述木纖維原料的水率在4%~12%之間;
B):根據家具件成品的目標密度以及目標體積,稱取定量的干燥完的所述的木纖維原料;
C):把所述木纖維原料放到模具內,然后通過高強度彈性壓頭進行加壓,木纖維所承受的壓力在10kg/cm2~60kg/cm2之間,加壓時間在2min-25min之間,加壓完成后所述的木纖維原料變成預壓毛坯件,所述的預壓毛坯件形狀大小與所述的家具件一致;
D):利用剛性壓頭對所述的預壓毛坯件進行熱壓處理,熱壓溫度在105℃~160℃之間,木纖維所承受的熱壓壓力在20kg/cm2~100kg/cm2之間,熱壓時間在2?min~26min之間,熱壓完后得到木纖維模壓制品。
2.根據權利要求1所述的一種木纖維模壓異形件的等壓力成型方法,其特征為,所述步驟A中干燥溫度為150℃,干燥完后控制所述木纖維原料的水率為8%。
3.根據權利要求1所述的一種木纖維模壓異形件的等壓力成型方法,其特征為,所述步驟C中,所述高強度彈性壓頭進行加壓時,木纖維所承受的壓力為30kg/cm2,加壓時間為15min。
4.根據權利要求1所述的一種木纖維模壓異形件的等壓力成型方法,其特征為,所述步驟D中,剛性壓頭進行熱壓時,熱壓溫度為120℃,木纖維所承受的熱壓壓力為80kg/cm2,熱壓時間為12min。
5.根據權利要求1所述的一種木纖維模壓異形件的等壓力成型方法,其特征為,所述步驟C中,所述高強度彈性壓頭由高強度橡膠制成。
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