[發明專利]表面質量優異的高強度熱軋鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201410815940.6
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN104726768A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 成煥球;樸萬榮;裵成范
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C22C38/08
• 分類號: C22C38/08;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/32;C22C38/54;C21D8/02;C23C2/06
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司 11285
• 代理人: 蘇萌;鐘守期

技術領域

本發明涉及一種可用于建筑板材、辦公用品、圓管或方管、汽車內板部件等的表面質量優異的高強度熱軋鋼板及其制造方法。

背景技術

近年來隨著熱軋技術的發展，熱軋鋼板的厚度越來越薄，甚至薄到與冷軋鋼板同等厚度。為了改善這種薄規格(thin-gauge)熱軋鋼板的成形性或加工性，正在嘗試各種方法。

專利文獻1是有關改善薄規格熱軋鋼板加工性的在先技術。專利文獻1涉及一種利用低碳鋼來確保高強度及高延展性的熱軋鋼板制造技術，通過向0.02～0.04wt％的低碳鋼中加入B，使得沿鋼板的寬度方向形成均勻的組織及粗大的鐵素體，藉以確保高伸長率。另一在先技術是專利文獻2。專利文獻2中公開了一種添加8～33ppm的B及Cr、Mo元素，并將溫度降低至鋼板的Ar3溫度以下進行軋制的方法。

然而，所述在先技術中公開的薄規格熱軋鋼板由于伸長率高且屈服強度低，因此難以適用于要求具有260MPa以上的高屈服強度的技術領域。

此外，作為制造薄規格熱軋鋼板的技術進行過各種嘗試，其中受到關注的是用廢鐵(scrap)替代以往的軋屑(mill)在電爐中制造鋼液，再利用連鑄連軋工藝連續進行鑄造及軋制的小型軋制工藝(mini?mill?process)。專利文獻3中公開了一種通過所述小型軋制工藝改善低碳鋼延展性的方法。

在所述專利文獻3中，向含有外來(Tramp)元素的鋼中加入20ppm以上的B提高鋼板的Ar3溫度，并顯示出40％以上的伸長率。另外，所述專利文獻3中出現添加Nb的內容，但是添加Nb會增加熱軋鋼板的制造成本。

因此，目前為止還沒有一種技術揭示在利用廢鐵制造鋼液并以此通過連鑄連軋工藝制造熱軋鋼板的小型軋制工藝中，具有高強度且確保優異的成形性，同時具有表面質量優異之特性的熱軋鋼板。

專利文獻1：韓國公開專利公報第1999-0072735號

專利文獻2：韓國公開專利公報第2002-0040436號

專利文獻3：韓國公開專利公報第2001-0083963號

發明內容

本發明提供一種具有高的屈服強度和成形性，并且具有優異的表面質量的熱軋鋼板及其制造方法。

本發明的表面質量優異的高強度熱軋鋼板，其以重量百分比計包含0.02～0.06％的C、0.1～1.0％的Mn、0.0001～0.5％的Si、0.01～0.04％的Al、0.001～0.05％的P、0.001～0.006％的S、0.0001～0.002％的B、0.001～0.015％的N，并且包含0.0001～0.18％的選自Cu、Cr、Ni、Mo及Sn中的一種以上元素，余量為Fe和不可避免的雜質，所述C、B、N及P滿足以下關系式1。

[關系式1]

5≤[(B/N)*(C/P)*100]≤300

在關系式1中，B、N、C及P為各自的重量百分比除以各自的原子量的值。

本發明的表面質量優異的高強度熱軋鋼板的制造方法，包括以下步驟：

制備滿足所述組份及關系式1的鋼液；

將所述鋼液以4.5mpm以上的速度連鑄成薄鋼坯；

對所述薄鋼坯進行粗軋，以獲得條板(bar?plate)；

對所述條板以200～600mpm的速度且在780～880℃的溫度下進行精軋，以獲得熱軋鋼板；

將所述熱軋鋼板冷卻至500～650℃；以及

卷取所述冷卻的熱軋鋼板。

本發明可提供一種薄規格熱軋鋼板，尤其可提供一種具有高屈服強度和高伸長率亦即高成形性，并且具有優異的表面質量的熱軋鋼板。

特別是，本發明提供一種利用廢鐵來制造含有外來元素及高含量氮的電爐鋼液，從而制造熱軋鋼板的技術，因此可以提高資源再利用率、生產率以及節約能源。

附圖說明

圖1為用于說明本發明的熱軋鋼板制造方法一例的示意圖。

圖2為顯示本發明實施例中發明例1的顯微組織晶粒尺寸分布的分布圖。

圖中：10、連鑄機?20、粗軋機?30、感應加熱器?40、熱卷箱(可省略)50、精軋機?60、輸出輥道?70、卷取機。

具體實施方式

下面，詳細描述本發明。首先，詳細描述本發明的組份(重量％)。