[發明專利]表面質量優異的高強度熱軋鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201410815940.6 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104726768A | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 成煥球;樸萬榮;裵成范 | 申請(專利權)人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | C22C38/08 | 分類號: | C22C38/08;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/32;C22C38/54;C21D8/02;C23C2/06 |
| 代理公司: | 北京北翔知識產權代理有限公司 11285 | 代理人: | 蘇萌;鐘守期 |
| 地址: | 韓國慶尚*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 表面 質量 優異 強度 熱軋 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種表面質量優異的高強度熱軋鋼板,其以重量百分比計包含0.02~0.06%的C、0.1~1.0%的Mn、0.0001~0.5%的Si、0.01~0.04%的Al、0.001~0.05%的P、0.001~0.006%的S、0.0001~0.002%的B、0.001~0.015%的N,并且包含0.0001~0.18%的選自Cu、Cr、Ni、Mo及Sn中的一種以上元素,余量為Fe和不可避免的雜質,
其中,所述C、B、N及P滿足以下關系式1,
[關系式1]
5≤[(B/N)*(C/P)*100]≤300
在關系式1中,B、N、C及P為各自的重量百分比除以各自的原子量的值。
2.根據權利要求1所述的表面質量優異的高強度熱軋鋼板,其中,
以鐵素體為主要組織,
包含滲碳體及珠光體中的一種以上,其面積分數為5%以下。
3.根據權利要求2所述的表面質量優異的高強度熱軋鋼板,其中,
所述鐵素體晶粒尺寸為12μm以下。
4.根據權利要求1所述的表面質量優異的高強度熱軋鋼板,其厚度為1.2~2.8㎜。
5.一種表面質量優異的高強度熱軋鋼板的制造方法,包括以下步驟:
制備鋼液,該鋼液以重量百分比計包含0.02~0.06%的C、0.1~1.0%的Mn、0.0001~0.5%的Si、0.01~0.04%的Al、0.001~0.05%的P、0.001~0.006%的S、0.0001~0.002%的B、0.001~0.015%的N,并且包含0.0001~0.18%的選自Cu、Cr、Ni、Mo及Sn中的一種以上元素,余量為Fe和不可避免的雜質,所述C、B、N及P滿足以下關系式1;
將所述鋼液以4.5mpm以上的速度連鑄成薄鋼坯;
對所述薄鋼坯進行粗軋,以獲得條板;
對所述條板以200~600mpm的速度且在780~880℃的溫度下進行精軋,以獲得熱軋鋼板;
將所述熱軋鋼板冷卻至500~650℃;以及
卷取所述冷卻的熱軋鋼板,
[關系式1]
5≤[(B/N)*(C/P)*100]≤300
在關系式1中,B、N、C及P為各自的重量百分比除以各自的原子量的值。
6.根據權利要求5所述的表面質量優異的高強度熱軋鋼板的制造方法,其中,
所述薄鋼坯的厚度為30~150㎜。
7.根據權利要求5所述的表面質量優異的高強度熱軋鋼板的制造方法,其中,
所述粗軋的累積壓下率為60~90%。
8.根據權利要求5所述的表面質量優異的高強度熱軋鋼板的制造方法,其中,
所述粗軋時,薄鋼坯的送入溫度為1000~1200℃。
9.根據權利要求5所述的表面質量優異的高強度熱軋鋼板的制造方法,進一步包括以下步驟:
所述卷取后,酸洗所述熱軋鋼板。
10.根據權利要求9所述的表面質量優異的高強度熱軋鋼板的制造方法,進一步包括以下步驟:
所述酸洗后,將所述熱軋鋼板加熱至450~550℃;
對所述被加熱的熱軋鋼板進行熔融鍍鋅;以及
在500~560℃下對所述熔融鍍鋅的熱軋鋼板進行恒溫處理。
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