[發明專利]一種超級奧氏體不銹鋼焊接工藝以及后續熱處理工藝

在審

• 申請號: 201410810430.X
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN105750706A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 吳天笑;張志善
• 申請（專利權）人: 上海凱泉泵業（集團）有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/095;B23K33/00;C21D9/50
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 劉粉寶

技術領域

本發明涉及一種不銹鋼的焊接工藝，具體涉及一種超級奧氏體不銹鋼焊接工藝以及后續熱處理工藝。

背景技術

超級奧氏體不銹鋼與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能，但是超級奧氏體不銹鋼在進行焊接和焊后熱處理步驟都比較繁瑣并且焊接后的性能比較差，焊后容易彎曲、容易出現裂縫和耐腐蝕性能降低。

發明內容

本發明為了解決上述技術問題，從而提供一種超級奧氏體不銹鋼焊接工藝以及后續熱處理工藝。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種超級奧氏體不銹鋼焊接工藝，其特征在于，所述焊接工藝包括如下步驟：

(1)選取超級奧氏體不銹鋼板材；

(2)選用SFA5.14-ERNiCrMo-3焊絲采用鎢極氬弧焊焊接方法對超級奧氏體不銹鋼板材在1G水平位置進行多層道焊，層間溫度小于80℃；

(3)焊接時采用直流電源(DC)，極性為焊絲接(—)，焊絲規格為φ1.2mm，焊接電流90～110A，焊接電壓16～20V，焊接速度100-120mm/min，焊槍內部及背面的保護氣體都為Ar氣體，Ar氣體純度大于99.997％

在本發明的一個優選實施例中，所述超級奧氏體不銹鋼板材為帶頓邊V型坡口形式，規格為10mm×150mm×700mm。

在本發明的一個優選實施例中，所述超級奧氏體不銹鋼板材的型號為SA240-S31254。

在本發明的一個優選實施例中，超級奧氏體不銹鋼板材所用的打磨工具不得與它產品、其它材料的工具混用及放置。

在本發明的一個優選實施例中，禁止使用鐵錘直接敲擊超級奧氏體不銹鋼板材表面，使用千斤頂避免直接與超級奧氏體不銹鋼板材接觸，組裝時不能強行組對，組裝中使用的工具和機具與超級奧氏體不銹鋼板材接觸面上設置有相同型號的板材。

在本發明的一個優選實施例中，多層焊接時，每焊一層都進行目視檢查，清除影響后續焊接的缺陷，各層間焊接起迄處錯開，焊道銜接處平緩過渡。

一種用于對權利要求1進行后續處理的熱處理工藝，所述熱處理工藝包括如下步驟：

(1)固溶熱處理：

a.將焊板室溫入爐，隨爐升溫至700℃，保持20min；

b.以200℃/h速度升溫至900℃，保持20min；

c.以200℃/h速度升溫至1160℃，保持20min；

d.出爐入水中快速冷卻。

(2)采用硝酸-氫氟酸進行焊板表面的酸洗與鈍化，去除氧化層。

通過上述技術方案，本發明的有益效果是：

本發明焊接步驟以及焊后熱處理步驟都比較簡單，并且使得焊后的超級奧氏體不銹鋼板材牢固性強，不容易彎曲和出現裂縫，保證了超級奧氏體不銹鋼板材耐腐蝕性能。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，進一步闡述本發明。

本發明提供的一種超級奧氏體不銹鋼焊接工藝，所述焊接工藝包括如下步驟：

(1)選取超級奧氏體不銹鋼板材，超級奧氏體不銹鋼板材為帶頓邊V型坡口形式，規格為10mm×150mm×700mm，型號為SA240-S31254，超級奧氏體不銹鋼板材的具體成份如下表：

(2)選用SFA5.14-ERNiCrMo-3焊絲采用鎢極氬弧焊焊接方法對超級奧氏體不銹鋼板材在1G水平位置進行多層道焊，焊接時盡量采用小的線能量，層間溫度控制在小于80℃，焊絲的具體成份如下表：

焊絲的含碳量必須小于0.03；

(3)焊接時采用直流電源(DC)，極性為焊絲接(—)，焊絲規格為φ1.2mm，焊接電流90～110A，焊接電壓16～20V，焊接速度100-120mm/min，焊槍內部及背面的保護氣體都為Ar氣體，Ar氣體純度大于99.997％；

(4)SA240-S31254所用的打磨及相關工具應為專用不得與其它產品、其它材料的工具混用及放置。

(5)禁止鐵錘直接敲擊工件表面，使用千斤頂等工具應避免直接與產品接觸。組裝時應避免強行組對。組裝中使用的工具、機具等與不銹鋼接觸面應墊相同牌號的不銹鋼。

(6)多層焊時，每焊一層應進行目視檢查，對影響后續焊道焊接的缺陷要清除。各層間焊接起迄處應錯開，焊道銜接處應平緩過渡。

在本發明的一個優選實施例中，所述超級奧氏體不銹鋼板材為帶頓邊V型坡口形式，規格為10×150×700(mm)。