[發(fā)明專利]一種超級(jí)奧氏體不銹鋼焊接工藝以及后續(xù)熱處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410810430.X | 申請(qǐng)日： | 2014-12-19 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN105750706A | 公開(kāi)（公告）日： | 2016-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳天笑;張志善 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海凱泉泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23K9/167 | 分類號(hào)： | B23K9/167;B23K9/095;B23K33/00;C21D9/50 |
| 代理公司： | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人： | 劉粉寶 |
| 地址： | 201804 上海市嘉*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超級(jí) 奧氏體 不銹鋼 焊接 工藝 以及 后續(xù) 熱處理 | ||
1.一種超級(jí)奧氏體不銹鋼焊接工藝，其特征在于，所述焊接工藝包括如下步驟：
(1)選取超級(jí)奧氏體不銹鋼板材；
(2)選用SFA5.14-ERNiCrMo-3焊絲采用鎢極氬弧焊焊接方法對(duì)超級(jí)奧氏體不銹鋼板材在1G水平位置進(jìn)行多層道焊，層間溫度小于80℃；
(3)焊接時(shí)采用直流電源(DC)，極性為焊絲接(—)，焊絲規(guī)格為φ1.2mm，焊接電流90～110A，焊接電壓16～20V，焊接速度100-120mm/min，焊槍內(nèi)部及背面的保護(hù)氣體都為Ar氣體，Ar氣體純度大于99.997％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級(jí)奧氏體不銹鋼焊接工藝，其特征在于，所述超級(jí)奧氏體不銹鋼板材為帶頓邊V型坡口形式，規(guī)格為10mm×150mm×700mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級(jí)奧氏體不銹鋼焊接工藝，其特征在于，所述超級(jí)奧氏體不銹鋼板材的型號(hào)為SA240-S31254。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級(jí)奧氏體不銹鋼焊接工藝，其特征在于，超級(jí)奧氏體不銹鋼板材所用的打磨工具不得與它產(chǎn)品、其它材料的工具混用及放置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級(jí)奧氏體不銹鋼焊接工藝，其特征在于，禁止使用鐵錘直接敲擊超級(jí)奧氏體不銹鋼板材表面，使用千斤頂避免直接與超級(jí)奧氏體不銹鋼板材接觸，組裝時(shí)不能強(qiáng)行組對(duì)，組裝中使用的工具和機(jī)具與超級(jí)奧氏體不銹鋼板材接觸面上設(shè)置有相同型號(hào)的板材。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級(jí)奧氏體不銹鋼焊接工藝，其特征在于，多層焊接時(shí)，每焊一層都進(jìn)行目視檢查，清除影響后續(xù)焊接的缺陷，各層間焊接起迄處錯(cuò)開(kāi)，焊道銜接處平緩過(guò)渡。
7.一種用于對(duì)權(quán)利要求1進(jìn)行后續(xù)處理的熱處理工藝，其特征在于，所述熱處理工藝包括如下步驟：
(1)固溶熱處理：
a.將焊板室溫入爐，隨爐升溫至700℃，保持20min；
b.以200℃/h速度升溫至900℃，保持20min；
c.以200℃/h速度升溫至1160℃，保持20min；
d.出爐入水中快速冷卻。
(2)采用硝酸-氫氟酸進(jìn)行焊板表面的酸洗與鈍化，去除氧化層。
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