[發明專利]一種滲金剛石顆粒高耐磨性能的驅動輪

無效

• 申請號: 201410807685.0
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN104534058A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 閆立濤
• 申請（專利權）人: 湖北省三勝工程機械有限公司
• 主分類號: F16H55/06
• 分類號: F16H55/06;C23F17/00;C23C8/66;C21D9/32
• 代理公司: 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司 42215
• 代理人: 鄒仁椿

1.一種滲金剛石顆粒高耐磨性能的驅動輪，其特征在于：該一種滲金剛石顆粒高耐磨性能的驅動輪包括驅動輪輪體(1)、驅動輪齒部(2)、滲金剛石顆粒層(3)、齒底部(4)、安裝筋板(5)五個部分，所述的驅動輪輪體(1)為鑄造后整體退火處理的驅動輪鑄鋼件；所述的驅動輪齒部(2)包括齒根部(2.1)、齒根齒頂中部(2.2)、齒頂部(2.3)，對粗加工完畢的驅動輪毛坯需滲入金剛石顆粒部位的齒根部(2.1)、齒根齒頂中部(2.2)、齒頂部(2.3)均勻地涂抹快速滲入金剛石顆粒液態催滲劑，將金剛石顆粒均勻的粘附在齒根部(2.1)、齒根齒頂中部(2.2)、齒頂部(2.3)上，再將該驅動輪放入高溫熱處理箱中，按滲入金剛石顆粒熱處理工藝的工藝參數，加熱滲入金剛石顆粒，使驅動輪齒部(2)形成滲金剛石顆粒層(3)，表面滲金剛石顆粒層深3-6mm，滲入金剛石顆粒的驅動輪出爐后進行整體淬火，使驅動輪齒部(2)表面硬度達到60-65HRC，齒部表面至心部淬硬層DI?58HRC=3-6mm，再使驅動輪整體低溫回火、達到消除淬火應力；所述的滲入金剛石顆粒熱處理工藝參數是：加熱溫度為1020℃，保溫10h，再隨爐降溫至850℃，進行水冷淬火；所述的齒底部(4)為未滲金剛石顆粒的齒底部；所述的安裝筋板(5)經精加工成厚度為Amm?,?直徑為ΦBmm安裝孔，用以作馬達安裝孔(5.2)；所述的安裝筋板(5)處在精加工之前先對退火處理的驅動輪鑄鋼件毛坯進行粗加工，在安裝平面筋板(5.1)的安裝止口處留精加工余量+1.50mm，在馬達安裝孔(5.2)直徑處留精加工余量+2.00mm，待驅動輪滲入金剛石顆粒熱處理淬火再低溫回火后，再對安裝筋板(5)處進行精加工，使安裝平面筋板(5.1)的止口深度及厚度Amm精加工到位，使馬達安裝孔(5.2)直徑ΦBmm精加工到位，并在安裝平面筋板(5.1)的平面上作N個ΦCmm安裝螺栓的螺栓孔(5.3)，螺栓孔倒角后精加工完成，經過清洗噴涂，則一種滲入金剛石顆粒高耐磨性能的驅動輪制作完成。

2.根據權利要求1所述的一種滲金剛石顆粒高耐磨性能的驅動輪，其特征在于：所述的一種滲金剛石顆粒高耐磨性能的驅動輪其材質為SCMnCr4B。

3.根據權利要求1所述的一種滲金剛石顆粒高耐磨性能的驅動輪，其特征在于：所述的金剛石顆粒為金剛石超細微粉，粒度為WO.25。