[發(fā)明專利]高導(dǎo)熱低成本復(fù)合樹脂及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410805012.1 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN105778476A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張林勇;殷炳虎 | 申請(專利權(quán))人: | 上海樹成新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/00 | 分類號: | C08L77/00;C08L77/02;C08L77/06;C08K3/34;C08K3/26;C09K5/14 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
| 地址: | 200436 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)熱 低成本 復(fù)合 樹脂 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合樹脂及其制備方法,尤其是涉及一種高導(dǎo)熱低成本復(fù)合樹 脂及其制備方法。
背景技術(shù)
目前,開發(fā)性能優(yōu)異的高分子材料做的LED燈杯,從研制到生產(chǎn)需要耗費(fèi) 很長時(shí)間和大量資金,特別是現(xiàn)階段隨著LED光源技術(shù)的使用,導(dǎo)熱塑料作為 替代鋁件的新型材料已經(jīng)成為必然趨勢。但現(xiàn)有生產(chǎn)導(dǎo)熱塑料燈杯技術(shù)中,過 程復(fù)雜,加工繁瑣,成本較高,對千變?nèi)f化的市場環(huán)境很不適應(yīng)。
中國專利CN102070899A公開了一種絕緣導(dǎo)熱聚酰胺復(fù)合材料及制備方 法,由聚酰胺(PA)樹脂、聚苯硫醚(PPS)樹脂、導(dǎo)熱填料、玻璃纖維、偶聯(lián)劑、 抗氧劑、加工助劑制備而成,利用市場上容易獲得的不同形狀的導(dǎo)熱填料,在 填料量較低的情況下,讓填料間形成接觸和相互作用,體系內(nèi)形成導(dǎo)熱網(wǎng)鏈, 導(dǎo)熱性大幅提高,但是其加入的原料種類較多,導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大幅提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種更經(jīng)濟(jì)、 更適用、加工性能優(yōu)異的高導(dǎo)熱低成本復(fù)合樹脂及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
高導(dǎo)熱低成本復(fù)合樹脂,采用以下組分及重量份含量的原料制備得到:
基體樹脂50、填料10-20、相容劑1-3、活化劑1-2,
所述的基體樹脂為聚酰胺樹脂。
所述的聚酰胺樹脂選自聚酰胺6或聚酰胺66中的一種或幾種。
所述的填料為粒徑2500-3000目的硅灰石或滑石粉或碳酸鈣。
所述的相容劑為市售的CMG-9805或CMG9801。
所述的活化劑為KH550、KH560、鈦酸酯或TAF。
高導(dǎo)熱低成本復(fù)合樹脂的制備方法,采用以下步驟:
(1)按照以下組分及重量份含量備料:基體樹脂50、填料10-20、相容劑 1-3、活化劑1-2,
(2)將填料及活化劑置于高混機(jī)內(nèi),控制溫度為10-150℃,混合15-50min;
(3)向高混機(jī)中加入基體樹脂以及相容劑,繼續(xù)混合至均勻,然后經(jīng)雙 螺桿擠出機(jī)造粒,制備得到高導(dǎo)熱低成本復(fù)合樹脂。
填料及活化劑在高混機(jī)內(nèi)的混合時(shí)間優(yōu)選35-45min,混合溫度優(yōu)選為 120-140度。
相容劑在前述材料混合10-15min后加入。
由于填料的粒徑在2500-3000目,混合的時(shí)間太短很難使每粒填料的表面 都得到活化,混合的時(shí)間如果過長,又會使填料形成團(tuán)聚。活化劑的混合溫度 過高,會汽化會分解,溫度過低其粘度偏高不適合與填料混合,只有在特定的 溫度下活化劑與填料混合形成的包覆效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明主要是通 過對潔凈樹脂基體以及對導(dǎo)熱填充料的優(yōu)選,形成最佳組合。在高速混合器中 通過相容劑/溫度/時(shí)間等有效控制制備成一種比現(xiàn)在國內(nèi)市場銷售的導(dǎo)熱工程 塑料產(chǎn)品更經(jīng)濟(jì)、更適用加工性能更好的導(dǎo)熱塑料的制備加工方法。使用本發(fā) 明的混合工藝,能使填料在基體材料中得到很好的分散效果,填料的分散效果 直接影響產(chǎn)品的流動(dòng)性能。分散好流動(dòng)性就好,分散差流動(dòng)性就相對的低。
本發(fā)明能夠比現(xiàn)市售導(dǎo)熱塑料節(jié)省40%左右的材料成本。
本發(fā)明適用于在LED燈具(燈杯)加工,適合多種型號燈杯的使用,其 導(dǎo)熱率和耐高溫性和耐低溫性更強(qiáng)。
本發(fā)明的加工流動(dòng)性、材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐應(yīng)力開 裂性和尺寸穩(wěn)定性均達(dá)到和超過規(guī)定要求。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
高導(dǎo)熱低成本復(fù)合樹脂的制備方法,采用以下步驟:
原料:基體樹脂聚酰胺66、填料為2500目的硅灰石,相容劑,活化劑。 取硅灰石20公斤,活化劑1公斤在高混機(jī)內(nèi)高速混合活化5分鐘,溫度150 度,后加入50公斤聚酰胺66,相容劑2公斤,混合均勻,后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī) 造粒,獲得的塑料顆粒即本產(chǎn)品。
實(shí)施例2
高導(dǎo)熱低成本復(fù)合樹脂的制備方法,采用以下步驟:
原料:基體樹脂聚酰胺6、填料為3000目的滑石粉,相容劑,活化劑。取 滑石粉15公斤,活化劑1.2公斤在高混機(jī)內(nèi)高速混合活化20分鐘,溫度100 度,后加入50公斤聚酰胺6,相容劑1.5公斤,混合均勻,后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī) 造粒,獲得的塑料顆粒即本產(chǎn)品。
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