[發明專利]一種1,4-二羥基蒽醌的清潔生產工藝在審
| 申請號: | 201410796205.5 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN104557504A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 陳寶興;夏駿鋼;陳海濱;趙益明 | 申請(專利權)人: | 浙江閏土研究院有限公司 |
| 主分類號: | C07C50/34 | 分類號: | C07C50/34;C07C46/00 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 312368 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 羥基 清潔 生產工藝 | ||
1.一種1,4-二羥基蒽醌的清潔生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將發煙硫酸、硼酸和鄰苯二甲酸在120℃~200℃溫度下進行脫水,脫水完成后控制溫度在150℃~160℃之間加入對氯苯酚,加完后升溫至195℃~200℃保溫進行環合反應得到中間物料;
(2)將步驟(1)得到的中間物料用熱水稀釋,并加熱進行水解反應,反應完全后過濾得到第一濾液和第一濾餅,第一濾餅用熱水洗滌后得到所述的1,4-二羥基蒽醌;
(3)將步驟(2)得到的第一濾液降溫進行結晶,結晶后過濾得到結晶母液和第二濾餅;
所述的第二濾餅為鄰苯二甲酸粗品;
(4)步驟(3)得到的結晶母液進入苯乙烯類大孔樹脂進行吸附得到吸附后酸水,并采用熱堿水對吸附后的苯乙烯類大孔樹脂進行脫附,得到脫附液;
(5)向步驟(4)得到的脫附液中加入活性炭和步驟(2)得到的鄰苯二甲酸粗品,加熱進行脫色,然后用氫氧化鈉水溶液調pH=8~9,過濾得到的第二濾液,調pH至2~4,降溫結晶、過濾得到第三濾液和第三濾餅;
第三濾餅為鄰苯二甲酸,烘干后直接套用到步驟(1)進行反應。
2.根據權利要求1所述的1,4-二羥基蒽醌的清潔生產工藝,其特征在于,步驟(1)中,對氯苯酚、鄰苯二甲酸、硫酸和硼酸的摩爾比為1∶1.1~1.5∶7.8∶1.4。
3.根據權利要求1所述的1,4-二羥基蒽醌的清潔生產工藝,其特征在于,步驟(1)中,脫水溫度為150℃~180℃,脫水時間為1~2小時。
4.根據權利要求1所述的1,4-二羥基蒽醌的清潔生產工藝,其特征在于,步驟(2)中,所述的水解反應的溫度為100℃~105℃,水解反應的時間為2~4小時。
5.根據權利要求1所述的1,4-二羥基蒽醌的清潔生產工藝,其特征在于,步驟(2)中,將洗滌水收集,并用作下批稀釋用的熱水。
6.根據權利要求1所述的1,4-二羥基蒽醌的清潔生產工藝,其特征在于,步驟(3)中,結晶溫度為0℃~20℃。
7.根據權利要求1所述的1,4-二羥基蒽醌的清潔生產工藝,其特征在于,步驟(4)中,吸附后的酸水用作分散黃棕30#或分散橙288#的偶合底酸;
所述的酸水的質量濃度為18%~22%,CODcr在500mg/L以下。
8.根據權利要求1所述的1,4-二羥基蒽醌的清潔生產工藝,其特征在于,步驟(5)中,脫色溫度為50℃~70℃,結晶溫度為0~30℃,第三濾餅的烘干溫度為80~115℃。
9.根據權利要求1所述的1,4-二羥基蒽醌的清潔生產工藝,其特征在于,步驟(5)中,第二濾液采用吸附后酸水調節pH值;
第三濾液再進樹脂吸附,廢水合格后排放。
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