[發(fā)明專利]一種鋼帶增強(qiáng)聚氯乙烯螺旋波紋管及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410792231.0
• 申請(qǐng)日: 2015-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN104500874A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃文鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃文鵬
• 主分類號(hào): F16L11/112
• 分類號(hào): F16L11/112;F16L9/133;C08L27/06;C08L23/06;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/29;C08K3/38;C08K5/098;C08K3/32;C08J3/22;B29D23/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種螺旋波紋管，具體是一種鋼帶增強(qiáng)聚氯乙烯螺旋波紋管及其制備方法。

背景技術(shù)

鋼帶增強(qiáng)聚氯乙烯螺旋波紋管以高密度聚氯乙烯為基體，用表面涂敷粘接樹脂的鋼帶成型為波形作為主要支撐結(jié)構(gòu)，并與聚氯乙烯材料纏繞復(fù)合成整體的雙壁螺旋波紋管。由于鋼帶增強(qiáng)聚氯乙烯螺旋波紋管具有高剛度、高強(qiáng)度及耐腐蝕、耐磨損和柔韌性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此，其作為一種高性價(jià)比的鋼塑符合管被廣泛應(yīng)用于排水領(lǐng)域但是，由于在生產(chǎn)過程中，鋼帶材料的屈服強(qiáng)度差異很大，因此，采用同樣的彎曲程度不能保證鋼帶達(dá)到屈服極限，使得鋼帶存在一定的回彈應(yīng)力，造成管材成型困難而且容易破裂，符合粘接不牢，容易產(chǎn)生分層問題，在安裝及使用時(shí)存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鋼帶增強(qiáng)聚氯乙烯螺旋波紋管及其制備方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：

一種鋼帶增強(qiáng)聚氯乙烯螺旋波紋管，包括聚氯乙烯內(nèi)管、成型鋼帶和聚氯乙烯外管，成型鋼帶等距離纏繞于聚氯乙烯內(nèi)管和外管之間，所述聚乙烯內(nèi)管和聚乙烯外管由下列重量份的原料配制而成：聚氯乙烯樹脂180-200、納米二氧化硅10-12、異氰酸酯型相容劑5-6、馬來酸二丁基錫4-7、立方氮化硼微粉5-7、硬脂酸鈣8-12、次磷酸鉀2-4、環(huán)氧大豆油5-7、馬來酸酐接枝聚乙烯5-6、烴基磷酸7-9、聚乙烯蠟8-10、玉石粉7-8、導(dǎo)電炭黑6-8、鋁鋯偶聯(lián)劑7-11、三鹽基性硫酸鉛4-5、抗氧劑CA?8-14、色母粒10-14、助劑母粒7-9；

所述助劑母粒由下列重量份的原料制成：納米碳酸鈣15-20、鄰苯二甲酸二辛酯2-4、石墨9-10、三鹽基鄰苯二甲酸鉛5-7、鈦酸酯偶聯(lián)劑4-6、二聚亞油酸共聚物2-3、六甲基磷酰三胺6-8、硬脂酸鋅7-9、月桂酸鎂5-6、季戊四醇脂8-9、二叔丁基過氧化物?3-4；

所述助劑母粒的制備方法是：將納米碳酸鈣、石墨、三鹽基鄰苯二甲酸鉛、硬脂酸鋅、月桂酸鎂一起送入球磨機(jī)中研磨成粉末，再加入鄰苯二甲酸二辛酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑、二聚亞油酸共聚物等其它剩余成分，一起投入捏合機(jī)中，在80-90℃的溫度下捏合50-60分鐘后自然冷卻，送入造粒機(jī)中，熔融擠出造粒，即得所需的助劑母粒。

一種鋼帶增強(qiáng)聚氯乙烯螺旋波紋管的制備方法，包括以下步驟：

????（1）稱取上述重量份的原料送入混合機(jī)中混合攪拌均勻，然后送入捏合機(jī)中在130-140℃之間密煉20-25分鐘，然后送入冷混機(jī)中攪拌冷卻至室溫后下料；

????（2）將步驟（1）得到的物料送至雙螺桿擠出機(jī)中在160℃～180℃條件下擠出造粒，經(jīng)干燥處理后，再分別經(jīng)過聚氯乙烯管材生產(chǎn)線上的成型機(jī)按照要求對(duì)管道進(jìn)行定徑、牽引、冷卻定型制成聚氯乙烯內(nèi)管和外管；

????（3）對(duì)鋼帶進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)合格的鋼帶進(jìn)行毛化處理，接著對(duì)鋼帶進(jìn)行涂塑處理，將粘接樹脂均勻涂布在鋼帶的內(nèi)外表面；

????（4）利用熱熔接技術(shù)，將鋼帶纏繞在內(nèi)、外兩層聚氯乙烯管之間，完成內(nèi)層與涂塑鋼帶與外層完成粘接復(fù)合，經(jīng)過冷卻定型、切割，成品檢驗(yàn)后完成成品入庫。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明通過在聚氯乙烯中添加改性助劑對(duì)其進(jìn)行改性，使其具有很好的物理性能，通過對(duì)原料的合理配比，充分滿足鋼帶增強(qiáng)聚氯乙烯螺旋波紋管的加工工藝要求，本發(fā)明工藝簡單，生產(chǎn)成本低，管材成型不易破裂，粘接牢固，不易產(chǎn)生分層問題，使用時(shí)安全可靠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1：