[發明專利]一種耐腐蝕耐磨鋼板及其制備方法

無效

• 申請號: 201410790623.3
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104611639A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 衣正元
• 申請（專利權）人: 衣正元
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐腐蝕耐磨鋼板及其制備方法，其特征在于：由以下重量百分比組成的組分制備而成：C：0.09-0.16％、Si：0.25-0.55％、Mn：0.90-1.50％、P≤0.012％、S≤0.005％、Ti：0.010-0.030％、Cr：0.020-0.050％、Ni：0.05-0.30％、Mo：0.10-0.40％、Cu：0.20-0.45％、B：0.0005-0.0030、Nb：0-0.040％、Al：0.010-0.050％，其余為Fe和不可避免的夾雜。

2.如權利1要求所述的耐腐蝕耐磨鋼板，其特征在于所述的鋼板布氏硬度值為HBW340-400之間。

3.一種如權利要求1所述耐腐蝕耐磨鋼板，其特征在于，包括以下步驟：

(1)冶煉工藝：將含有各元素的鋼水先經過鐵水脫硫，送轉爐冶煉，再送入LF精煉爐精煉，精煉完畢后，進行RH真空脫氣爐真空處理；

(2)澆鑄工藝：將步驟(1)處理后的鋼水送連鑄機，連鑄采用全程氬氣保護澆鑄，采用輕壓下技術確保鑄坯內部質量，澆鑄過熱度控制在30℃以內；

(3)板坯裝爐工藝：板坯采用溫裝，入爐表面溫度在150-250℃之間；

(4)加熱工藝：板坯加熱溫度為1180～1250℃，加熱參考時間按8-10min/cm以保證鋼坯燒勻燒透，均熱時間不少于60min，加熱后進行軋制；

(5)軋制工藝：利用寬厚板軋機完成兩階段軋制。粗軋階段進行≥1000℃的完全再結晶軋制，粗軋軋制3-9道次，保證鋼坯展寬完畢最后三個道次壓下率≥15％。精軋階段開軋溫度控制在880-980℃，精軋軋制5-11道次，終軋溫度控制在≥800℃，保證該階段累計壓下率≥50％。軋后進行控制冷卻，終冷溫度控制在150-660℃之間。鋼板冷卻后，視板形情況對鋼板進行矯直，終矯溫度≥450℃；

(6)熱處理工藝：淬火加熱溫度為880-930℃，爐內保溫時間為10-30min。鋼板加熱后水淬。回火溫度為200-350℃，保溫時間10-20min，保溫后空冷。