[發(fā)明專利]一種由環(huán)烷基減壓餾分油共炭化制備中間相瀝青的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410781678.8
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104498072A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉東;付玉娥;婁丹玲;陳科宇;婁斌;侯緒連;杜輝;李明;馬文茜;何笑雨
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海洋石油總公司;中海石油化學(xué)股份有限公司;中國石油大學(xué)（華東）
• 主分類號: C10C3/00
• 分類號: C10C3/00;C10C3/04
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢;趙靜

1.一種制備中間相瀝青的方法，包括下述步驟：

(1)以環(huán)烷基原油減壓餾分油的糠醛抽出油為原料，采用空氣對所述原料進(jìn)行氧化交聯(lián)改性，得到中間產(chǎn)物；

(2)在氫氣氛圍和供氫溶劑的協(xié)同供氫作用下，對所述中間產(chǎn)物進(jìn)行共炭化處理，得到中間相瀝青。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，所述空氣的流量為80mL/(h·g)-170mL/(h·g)；

步驟(1)中，所述氧化交聯(lián)改性的溫度為250℃-280℃；

步驟(1)中，所述氧化交聯(lián)改性的壓力為常壓；

步驟(1)中，所述氧化交聯(lián)改性的時間為5小時-6小時。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：步驟(2)中，所述共炭化處理為：向盛有所述中間產(chǎn)物的反應(yīng)器內(nèi)加入所述供氫溶劑，通入氫氣置換掉所述反應(yīng)器內(nèi)的空氣后，向所述反應(yīng)器內(nèi)通入氫氣至所述反應(yīng)器內(nèi)氫氣的壓力為2-5MPa，密閉所述反應(yīng)器，使得所述反應(yīng)體系在密閉條件下反應(yīng)至所述反應(yīng)器內(nèi)壓力至10MPa-12MPa，然后將所述反應(yīng)器的密閉狀態(tài)解除，釋放壓力至4MPa-5Mpa后，向所述反應(yīng)器內(nèi)通入氫氣，并穩(wěn)定氫氣分壓力在4MPa-5MPa進(jìn)行反應(yīng)，將該反應(yīng)稱為穩(wěn)壓反應(yīng)，得到所述中間相瀝青。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于：步驟(2)中，所述供氫溶劑選自下述至少一種：1,2,3,4-四氫喹啉、四氫萘和四氫呋喃；

所述供氫溶劑為1,2,3,4-四氫喹啉，所述供氫溶劑的加入質(zhì)量為所述原料質(zhì)量的5％-20％；

所述共炭化處理的溫度為350℃-450℃；

所述在密閉條件下反應(yīng)的時間為5-10小時；

所述穩(wěn)壓反應(yīng)的時間為5-8小時。

5.由權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法制備得到的中間相瀝青。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中間相瀝青，其特征在于：所述中間相瀝青的中間相含量為100％，軟化點為233℃-264℃。