[發明專利]砂型鑄造家電內膽模具水管預埋工藝

有效

• 申請號: 201410778454.1
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104493103A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 錢波;曹金龍
• 申請（專利權）人: 滁州金諾實業有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/02;B22C1/02
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 婁爾玉

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，具體涉及一種砂型鑄造家電內膽模具水管預埋工藝。

背景技術

家電內膽模具是真空吸塑成型模的一種，冰箱廠家通過對模具進行加熱，然后將ABS塑料軟化吸塑成型。模具的加熱是通過預埋在鋁合金鑄件內側的水管實現的，向水管內流通熱水，通過控制水流量及溫度實現對整體模具的溫度控制。

目前，一般采用砂型工藝鑄造家電內膽模具，而水管的預埋則通過在砂型上預先制作管槽，然后造型將管槽的形狀做出來，將預先按照管槽尺寸彎制的銅管或者不銹鋼管放在管槽內，通過使用U形的鐵絲管卡，將管路固定，然后用濕砂將管路的兩端堵住，預留出接口位置，預埋的銅管或者不銹鋼管要涂有一層石墨，起到隔熱防止軟化和防止鋁液融通銅管進入管道的作用。傳統的工藝效果不佳，有待改善。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種方法簡單，隔熱效果好的砂型鑄造家電內膽模具水管預埋工藝。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種砂型鑄造家電內膽模具水管預埋工藝，包括如下工藝步驟：

1)根據家電內膽模型上的管路，人工彎制出所需尺寸的水管，水管的材料采用直徑為12mm或14mm的銅管或者不銹鋼管，彎曲半徑不得小于40毫米，彎曲截面積不得小于原尺寸的70％，預留接口長度不得小于80毫米；

2)安裝水管之前要涂一層耐火泥，厚度在0.2-5mm，然后在烤箱中烘烤干燥，至少在300℃以上的溫度烘烤15分鐘，取出后冷卻，因為負壓鑄造使用的薄膜無法承受高溫，冷卻后按照相應的形狀卡在管路上，水管端頭用樹脂砂模型堵住，預留接口位置，用膠帶固定樹脂砂即可；

上述耐火泥是由以下重量份數的組分制成：海泡石粉25份、碳纖維5份、膨脹石墨5份、石墨烯微片2份、土漆2份、改性粘土5份、棕櫚油2份、碳化硅3份、非晶態二氧化硅5份、去離子水50份、牡丹酚甙2份、氧化鋯2份、海泥5份、納米負離子粉2份、氮化硅2份、氮化硼2份、硼酸水溶液2份、納米二氧化鈦1份、蛭石粉2份、菱苦土2份、煅燒高嶺土5份、硒粉2份；其制備方法如下：

1)將上述組分混合攪拌均勻，投入球磨機；

2)球磨機研磨，約4小時，測試過濾是否殘存顆粒或結塊；

3)停機后,采用巖田2號杯測試稀釋10±1S標準；

4)包裝。

上述改性粘土的制備方法為：

1)將塊狀粘土送入研磨機中，在轉速為180轉/分的條件下，連續球磨4小時，過200目篩制得粉料；

2)在不銹鋼加熱罐內加入粉料與水按重量比1：1.5的比例投入，然后將不銹鋼加熱罐封閉；

3)通過不銹鋼加熱罐對原料進行加熱，邊加熱邊攪拌，其攪拌速度控制在120轉/分鐘，攪拌加熱至155℃-165℃后，停止加熱，并繼續攪拌60-65分鐘；

4)將加熱攪拌后的粉料吸注到不銹鋼冷凍床上，封閉冷凍12小時，冷凍溫度為-6℃；

5)在冷凍床上，保持0℃-2℃條件下冷藏24小時，使其結晶凝沉，使水分子從粉料中析漓出來；

6)將步驟4中析漓水分子后的粉料塊放在120℃烘鉗鍋內烘干，使其水分含量在10％以內；

7)將步驟6)中烘干的粉料塊利用球磨機球磨至400目制得改性粘土。

本發明的有益效果是：

1)本發明工藝方法簡單，在真空鑄造工藝的基礎上，實現了預埋水管的技術攻關，在提高鑄件質量的同時保留了此項工藝，實現了節能的目的；

2)通過改善耐火泥的配方，在預埋的銅管或者不銹鋼管要涂一層規定厚度的耐火泥，能夠起到隔熱防止軟化和防止鋁液融通銅管進入管道的作用。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

一種砂型鑄造家電內膽模具水管預埋工藝，包括如下工藝步驟：

1)根據家電內膽模型上的管路，人工彎制出所需尺寸的水管，水管的材料采用直徑為12mm或14mm的銅管或者不銹鋼管，彎曲半徑不得小于40毫米，彎曲截面積不得小于原尺寸的70％，預留接口長度不得小于80毫米；

2)安裝水管之前要涂一層耐火泥，厚度在0.2-5mm，然后在烤箱中烘烤干燥，至少在300℃以上的溫度烘烤15分鐘，取出后冷卻，因為負壓鑄造使用的薄膜無法承受高溫，冷卻后按照相應的形狀卡在管路上，水管端頭用樹脂砂模型堵住，預留接口位置，用膠帶固定樹脂砂即可；