[發(fā)明專(zhuān)利]砂型鑄造家電內(nèi)膽模具水管預(yù)埋工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410778454.1
• 申請(qǐng)日: 2015-08-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104493103A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)波;曹金龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 滁州金諾實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C9/24
• 分類(lèi)號(hào): B22C9/24;B22C9/02;B22C1/02
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所 34117
• 代理人: 婁爾玉

1.一種砂型鑄造家電內(nèi)膽模具水管預(yù)埋工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟：

1)根據(jù)家電內(nèi)膽模型上的管路，人工彎制出所需尺寸的水管，水管的材料采用直徑為12mm或14mm的銅管或者不銹鋼管，彎曲半徑不得小于40毫米，彎曲截面積不得小于原尺寸的70％，預(yù)留接口長(zhǎng)度不得小于80毫米；

2)安裝水管之前要涂一層耐火泥，厚度在0.2-5mm，然后在烤箱中烘烤干燥，至少在300℃以上的溫度烘烤15分鐘，取出后冷卻，冷卻后按照相應(yīng)的形狀卡在管路上，水管端頭用樹(shù)脂砂模型堵住，預(yù)留接口位置，用膠帶固定樹(shù)脂砂即可；

上述耐火泥是由以下重量份數(shù)的組分制成：海泡石粉25份、碳纖維5份、膨脹石墨5份、石墨烯微片2份、土漆2份、改性粘土5份、棕櫚油2份、碳化硅3份、非晶態(tài)二氧化硅5份、去離子水50份、牡丹酚甙2份、氧化鋯2份、海泥5份、納米負(fù)離子粉2份、氮化硅2份、氮化硼2份、硼酸水溶液2份、納米二氧化鈦1份、蛭石粉2份、菱苦土2份、煅燒高嶺土5份、硒粉2份；

上述耐火泥制備方法如下：

1)將上述組分混合攪拌均勻，投入球磨機(jī)；

2)球磨機(jī)研磨，約4小時(shí)，測(cè)試過(guò)濾是否殘存顆粒或結(jié)塊；

3)停機(jī)后,采用巖田2號(hào)杯測(cè)試稀釋10±1S標(biāo)準(zhǔn)；

4)包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂型鑄造家電內(nèi)膽模具水管預(yù)埋工藝，其特征在于：上述改性粘土的制備方法為：

1)將塊狀粘土送入研磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨4小時(shí)，過(guò)200目篩制得粉料；

2)在不銹鋼加熱罐內(nèi)加入粉料與水按重量比1：1.5的比例投入，然后將不銹鋼加熱罐封閉；

3)通過(guò)不銹鋼加熱罐對(duì)原料進(jìn)行加熱，邊加熱邊攪拌，其攪拌速度控制在120轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌加熱至155℃-165℃后，停止加熱，并繼續(xù)攪拌60-65分鐘；

4)將加熱攪拌后的粉料吸注到不銹鋼冷凍床上，封閉冷凍12小時(shí)，冷凍溫度為-6℃；

5)在冷凍床上，保持0℃-2℃條件下冷藏24小時(shí)，使其結(jié)晶凝沉，使水分子從粉料中析漓出來(lái)；

6)將步驟4中析漓水分子后的粉料塊放在120℃烘鉗鍋內(nèi)烘干，使其水分含量在10％以內(nèi)；

7)將步驟6)中烘干的粉料塊利用球磨機(jī)球磨至400目制得改性粘土。