[發明專利]鐵素體不銹鋼連鑄方法

有效

• 申請號: 201410778115.3
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN104550791B
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 徐春;弓金梅;高宇浩
• 申請（專利權）人: 張家港浦項不銹鋼有限公司
• 主分類號: B22D11/043
• 分類號: B22D11/043
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 王道林

1.鐵素體不銹鋼連鑄方法，其特征在于：包括如下步驟：鑄造準備、鋼水準備、開澆、鋼水中間包注入、鋼水模具注入、鑄造進行、鑄坯扇形段通過、鑄坯切割和鑄坯噴碼，其中在鑄造準備時，確定模具收縮系數，根據實際鋼水Ni當量確定模具收縮系數，模具收縮系數＝Wmold/Wcold其中Wmold是模具出口寬，Wcold是鑄坯冷坯指示寬，模具收縮系數確定模具出口寬，得到固定的熱坯寬度，熱坯冷卻收縮到鑄坯冷坯寬度，采集影響鑄坯寬度參數的樣本數據，數據包括鋼水成分：Ni、C、N、Mn元素，通過標準化處理，確定Ni當量變化對鑄坯寬度的影響因子D，通過調節結晶器的收縮系數來抵消鋼水第一包鋼水鎳當量實際值與其目標值之間的差異引起的鑄坯寬度偏差，給模具收縮系數加一個修定值E，E＝D*δ鎳當量差異，E為模具修正系數，δ鎳當量差異為第一包鋼水實際鎳當量與目標值之間差異；通過前面兩個公式確定模具寬度實際收縮系數A，A＝Wmold/Wcold+E；在第六步鑄造進行時的精煉冶煉過程中，計算每一包鋼水Ni當量，并與鋼水目標Ni當量作差值，采集影響該鋼種鑄坯寬度參數的速度樣本數據，該速度樣本數據包括鑄造速度和鑄坯寬度，通過標準化處理，確定鑄造速度變化對鑄坯寬度影響因子F，通過調節鑄造速度來抵消不同爐次Ni當量差異引起的寬度偏差，F＝D*δ鎳當量每包差異。