[發(fā)明專利]一種蒽醌法生產(chǎn)雙氧水用的鈀催化劑的再生方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410777109.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104475175A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張紅;楊吉存;鄧世盟;魏承泉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)百川匯通科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J38/48 | 分類號(hào): | B01J38/48;B01J23/96;B01J23/44 |
| 代理公司: | 煙臺(tái)雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠榮 |
| 地址: | 264670 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蒽醌法 生產(chǎn) 雙氧水 催化劑 再生 方法 | ||
1.一種蒽醌法生產(chǎn)雙氧水用的鈀催化劑的再生方法,其特征在于其包括如下步驟:
a)將需要再生的催化劑在裝置內(nèi)用30-70℃的芳烴浸泡8-16小時(shí)或用30-70℃的芳烴通過循環(huán)泵循環(huán)沖洗8-16小時(shí);芳烴添加量以完全浸沒催化劑為準(zhǔn);
b)催化劑在裝置內(nèi)用100-120℃的飽和水蒸氣處理16-48h,其中蒸汽用量以每噸催化劑每小時(shí)消耗0.2-0.5噸為宜,以蒸汽冷凝水清澈透明為終點(diǎn);
c)催化劑在裝置內(nèi)用30-95℃熱水浸泡8-24h或用30-95℃熱水通過循環(huán)泵循環(huán)沖洗8-24h,浸泡或循環(huán)沖洗過程中每隔半小時(shí)對(duì)熱水進(jìn)行取樣,水渾濁變臟后將臟水排出重新補(bǔ)入30-95℃熱水繼續(xù)浸泡或循環(huán)沖洗,以取樣水清澈透明為終點(diǎn);
d)經(jīng)上述浸泡或循環(huán)沖洗后的催化劑進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,氫氣活化處理,活化溫度控制室溫~80℃以內(nèi),催化劑活化完畢即可重新投入使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒽醌法生產(chǎn)雙氧水用的鈀催化劑的再生方法,其特征在于所述的步驟d)中將浸泡或循環(huán)沖洗后的催化劑排凈熱水后,通入100-150℃熱氮?dú)鈱⒋呋瘎┐蹈桑呋瘎┐蹈珊蟊3值獨(dú)庹龎簹夥站従復(fù)ㄈ霘錃鈱?duì)催化劑進(jìn)行活化處理,活化溫度控制室溫~80℃以內(nèi),催化劑活化完畢即可重新投入使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒽醌法生產(chǎn)雙氧水用的鈀催化劑的再生方法,其特征在于所述的步驟d)中將浸泡或循環(huán)沖洗后的催化劑排凈熱水后,將催化劑降溫到30-40℃從固定床卸出,用20-50℃芳烴浸泡半小時(shí)后洗滌,洗至催化劑表面光潔無(wú)有機(jī)附物為止,之后將催化劑放到不銹鋼篩網(wǎng)上空干芳烴,將空干芳烴的催化劑用30-50℃去離子水洗滌,洗滌干凈后將催化劑取出放到不銹鋼篩網(wǎng)空干水分;之后將催化劑曬干,曬干過篩后包裝放好,全部催化劑處理完畢后將催化劑重新回填到氫化塔,氫化塔試漏合格后用氮?dú)庵脫Q,氮?dú)庵脫Q合格后緩緩?fù)ㄈ霘錃饣罨罨瘻囟瓤刂剖覝?80℃以內(nèi),催化劑活化完畢即可重新投入使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒽醌法生產(chǎn)雙氧水用的鈀催化劑的再生方法,其特征在于所述的將浸泡或循環(huán)沖洗后的催化劑排凈熱水后,再分別用60℃、30℃去離子水循環(huán)處理兩遍,將固定床溫度降至30-40℃,然后將水放凈;將溫度降至30-40℃的催化劑從固定床卸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒽醌法生產(chǎn)雙氧水用的鈀催化劑的再生方法,其特征在于所述的步驟c)中熱水溫度為80-95℃。
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