[發明專利]一種低溫發酵飼料原料及其在制備豬配合飼料中的應用

在審

• 申請號: 201410774754.2
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN105746850A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 彭子欣;胡曉東;張宗偉;韓科廳;王安如
• 申請（專利權）人: 北京大北農科技集團股份有限公司;江西高安大北農飼料有限公司;沈陽英大科技發展有限公司
• 主分類號: A23K1/18
• 分類號: A23K1/18;A23K1/14;A23K1/16;A23K1/175
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及生物發酵技術領域，尤其是一種低溫發酵飼料原料及其在制備豬配合飼料中的應用。

背景技術

隨著配合飼料的發展，玉米豆粕型的傳統飼養模式已經成熟，對畜禽的生長和健康做出了巨大貢獻。近年來研究發現飼料原料經過微生物發酵作用后，飼料中益生菌數量大大增加，乳酸等有機酸濃度得到大幅度提高，顯著降低了飼料pH值，提高了飼料原料的可消化性。而且，發酵過程使豆粕中的抗營養因子大幅度降低，小肽含量提高，增加了豆粕蛋白質的利用率和生豬生產性能。然而傳統的發酵技術需要較高的發酵溫度，一般在30-40℃，這就要求生產時有額外的加熱設備。我國東北地區養殖業發達，豆粕、玉米等飼料原料品質優良，價格低廉，供應充足，極為適宜開展發酵飼料生產。

然而，傳統發酵飼料工藝要求發酵溫度高，冬天時開展發酵原料生產通常要在發酵池底部和四壁安裝地暖或壁暖系統，這些設備造價高且使用時耗能高，增加了生產成本，這是影響東北地區尤其是冬天進行發酵飼料生產的瓶頸。

發明內容

本發明針對以上問題提供一種適宜于東北地區低溫發酵飼料原料的生產方法。

首先，本發明提供一種低溫發酵飼料原料，其由短小芽孢桿菌、釀酒酵母菌和嗜酸乳桿菌發酵飼料原料制得，新鮮發酵原料中益生菌含量10^9-11CFU/g，干燥后有機酸含量2-3%，其中，發酵飼料原料在15-20℃的溫度下進行發酵。

其中，所述飼料原料優選為豆粕、玉米、米糠粕、菜粕、DDGS中的一種或多種，優選的，豆粕：玉米：米糠粕：菜粕：DDGS的重量比為2-5.5:2-5.5:2-3.5:1-3:0.5-1。

其中，所述的短小芽孢桿菌為CGMCCNo.4756，所述釀酒酵母菌為CGMCCNo.8447，所述嗜酸乳桿菌為CGMCCNo.5093。

本發明還提供一種適宜于東北地區低溫發酵飼料原料的生產方法，包括如下步驟：

1）將飼料原料粉碎成粉末；

2）將短小芽孢桿菌、釀酒酵母菌和嗜酸乳桿菌的種子液混合，與水配成發酵液，將此原料粉和發酵液按照料液比1:0.5-1.5的比例混合；

3）將接種混勻后的原料堆成原料發酵堆，密封；

4）在15-20℃的條件下發酵不少于3天。

在本發明所述的生產方法還可包括將發酵好的飼料原料在40-70℃條件下低溫烘干至水分含量為8-15%，粉碎后使產品顆粒保持在0.5-1.5mm之間。

其中，發酵液中短小芽孢桿菌、釀酒酵母菌和嗜酸乳桿菌的活菌數之比為1-2:0.5-2:0.5-2，優選為2:1:1。

其中，粉碎的粒度為0.5-1.5mm。

其中，所述發酵堆的底面積優選為1-5平方米，高度優選為1-3米。

其中，短小芽孢桿菌：釀酒酵母菌：嗜酸乳桿菌種子液按體積比0.8-2:1-2：0.5-1的比例進行混合。

本發明還提供用所述的發酵原料生產方法生產的發酵原料在制備仔豬配合飼料中的應用，用所述發酵原料替換仔豬配合飼料中相應的未發酵原料，可替代動物源性蛋白質、微生態活菌制劑、有機酸和抗生素。

本發明還提供用所述的發酵原料生產方法生產的發酵原料在制備生長育肥豬配合飼料中的應用，用所述發酵原料替換仔豬配合飼料中相應的未發酵原料，可替代動物源性蛋白質、微生態活菌制劑、有機酸和抗生素。

本發明通過篩選優良的耐低溫菌種以及菌株資源，優化發酵方法，能夠通過簡單的發酵工藝就可以實現低溫條件下發酵飼料原料的生產，而且發酵飼料原料產品的質量高，可替代血漿蛋白、魚粉等動物源性蛋白質飼料原料，微生態活菌制劑，有機酸和抗生素，優越性為發酵前原料無需滅菌處理，發酵過程中無需額外的加熱設備，操作簡單易行，成本低，養殖經濟效益高。生產實驗表明，發酵原料組仔豬日增重較對照組增加6.4-28.2%，料重比降低8.1-18.3%，生長育肥豬日增重較對照組增加11.8-46.1%，料重比降低9.6-20.3%。

本發明的優越性為：

1、本發酵原料生產方法發酵溫度低，可以節能節電，降低生產成本，對生產場地無特殊要求，無需添加其他發熱設備，適宜于我國東北地區開展大規模生產發酵原料。

2、無需對飼料原料進行滅菌處理，整個過程為密閉厭氧發酵，干物質損失率低。

3、可將飼料原料中大分子蛋白質降解為小分子肽類，降低難消化物質的含量，提高原料利用率和生豬生產性能。