[發明專利]一種模內貼毯生產工藝及其生產的汽車腳墊

在審

• 申請號: 201410771410.6
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN104842844A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 曹康傅;沈宇弘
• 申請（專利權）人: 嘉興市捷豪清潔用品有限公司
• 主分類號: B60N3/06
• 分類號: B60N3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種模內貼毯生產工藝，其特征在于按照如下步驟進行：

(1)、將地毯布原料裁切成地毯；

(2)、將已裁切好的地毯放入設于注塑成型機內的模具內，所述的模具包括動模和定模，所述的動模上設有腳墊成型區，所述的腳墊成型區內設有第一地毯放置區和第二地毯放置區，所述的第一地毯放置區和第二地毯放置區的邊緣均設有向各地毯放置區中心傾斜的斜坡倒鉤，已裁切好的地毯通過斜坡倒鉤固定在第一地毯放置區和第二地毯放置區內，所述的動模上方設有導柱，下方連有壓板；

(3)、采用注塑成型機進行注塑工藝；

(4)、出模，生產出帶有地毯的汽車腳墊。

2.根據權利要求1所述的一種模內貼毯生產工藝，其特征在于將已裁切好的地毯放入設于注塑成型機內的模具內這一步驟可以采用人工操作。

3.根據權利要求1所述的一種模內貼毯生產工藝，其特征在于將已裁切好的地毯放入設于注塑成型機內的模具內這一步驟可以采用機械手操作。

4.根據權利要求1所述的一種模內貼毯生產工藝，其特征在于采用注塑成型機進行注塑工藝，成型溫度如下：動模的模溫為5～60℃，定模的摸溫為5～70℃，料桶的溫度為150～200℃。

5.根據權利要求4所述的一種模內貼毯生產工藝，其特征在于采用注塑成型機進行注塑工藝，最佳成型溫度如下：動模的模溫為5～10℃，定模的模溫為15～35℃；加料段料桶的溫度為150～160℃，壓縮段料桶的溫度為155～165℃，擠出段料桶的溫度為170～180℃，前段料桶的溫度為175～185℃，射嘴的溫度為180～190℃。

6.根據權利要求1所述的一種模內貼毯生產工藝，其特征在于采用注塑成型機進行注塑工藝的成型時間為55～75秒。

7.根據權利要求6所述的一種模內貼毯生產工藝，其特征在于采用注塑成型機進項注塑工藝的最佳成型時間為65秒。

8.一種根據權利要求1所述的一種模內貼毯生產工藝生產的汽車腳墊，包括腳墊本體和設置于腳墊本體正面的地毯，所述的腳墊本體為塑料材質，其特征在于所述的腳墊本體和設置于腳墊本體正面的地毯之間通過模內貼毯的方式結合在一起。

9.根據權利要求8所述的一種汽車腳墊，其特征在于所述的腳墊本體包括第一腳墊和第二腳墊，所述的地毯包括第一地毯和第二地毯，所述的第一腳墊和第二腳墊之間設有第一裁剪線，所述的第二腳墊的右側設有掛片，掛片上設有掛孔，所述的掛片和第二腳墊之間設有第二裁剪線，所述的第一腳墊的正面右下部和第二腳墊的正面左上部分別設有第一地毯區和第二地毯區，所述的第一地毯設于所述的第一地毯區上，所述的第二地毯設于所述的第二地毯區上，所述的第一地毯區的左上部和第二地毯區的右下部均設有防滑凹凸結構，所述的第一地毯區和第二地毯區的背面設有防滑鉤結構。

10.根據權利要求9所述的一種汽車腳墊，其特征在于所述的第一腳墊和第二腳墊呈中心對稱結構，所述的第一腳墊、第二腳墊和掛片之間為一體成型結構。