[發明專利]制瓷質磚專用的煤渣

在審

• 申請號: 201410769689.4
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN104496412A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 林智;武楨;邵俊杰
• 申請（專利權）人: 廣東科達潔能股份有限公司
• 主分類號: C04B33/135
• 分類號: C04B33/135;C04B35/00;B09B3/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

技術領域

本發明涉及煤渣技術領域，特別涉及一種制瓷質磚專用的煤渣。

背景技術

我國建筑行業對瓷質磚的需求量非常巨大，常規的瓷質磚大多需要砂類瘠性原料，砂類瘠性原料都是從山上取得，需要剝除表皮植被及山體表層粘性黃土，對環境影響極大，毀壞國家森林，同時造成水土流失。

另一方面，工業煤渣產量非常大，雖然有些環保再利用途徑，例如：添加入加工水泥，制市政用磚等，但加入量少，使用量少，遠遠不能夠消化掉每天產生的煤渣量，而且產品的附加值低。

目前也有用煤渣引入作為瓷質磚原料使用，但產品的質量低，瓷質磚產品的常規質量檢測項目：白度、抗折強度、吸水率等各方面性能，都達不到現有產品的指標要求。具體而言，現有技術都是把煤渣和其他泥、砂類原料加入球磨機，球磨成漿后進行除鐵，由于漿料中含泥，漿料流動性差，粘性大，所以除鐵不徹底，造成最后出來的成品白度很低，而且由于有泥的存在，球磨效率低，耗費更多的電。進一步，現有的煤渣普遍含鈣量很高（含鈣量達5-6%左右），難燒結，燒成后造成了磚成品的氣孔率高，從而導致燒成的成品吸水率比較高（吸水率達0.5%左右），抗折強度比較低（抗折強度只有1400N左右）。

例如：專利CN1223545C公開的《利用廢紙造紙污泥制得的燒結磚及其制備方法》，該方法包括以下步驟：a)用殺菌劑對廢紙造紙污泥進行預處理；b)混合70-85重量份粘土、10-25重量份經預處理的廢紙造紙污泥和5-10重量份煤渣；c)將所得混合物擠出成坯條，切割成磚坯，干燥后，以600-700℃的燒結溫度對磚坯進行燒結。上述燒結磚在制備過程中，先對粘土利用殺菌劑進行預處理，但是沒有對煤渣進行預處理，導致：1、燒結磚產品白度較低；2、燒結磚產品的抗折強度較低，平均值為≧2.26?Mpa，單塊最小值≧1.28Mpa；3、混合粘土、污泥和煤渣的過程耗電量大，成本較高。此外，煤渣的使用量較少，僅占5-10的重量份，對煤渣的回收利用率不高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種煤渣，其制得的瓷質磚白度高、抗折強度高，且節約能源，降低成本。

為達到上述技術效果，本發明提供了一種制瓷質磚專用的煤渣，其經過以下步驟的預處理，所述步驟包括：

（1）將煤渣原料過篩；

（2）將過篩后的煤渣通過磁選設備進行鐵回收；

（3）將磁選后的煤渣加入水，并經過球磨處理，得到第一混合物料，其中，煤渣與水的用量比為1.8-2.2:0.8-1.2，第一混合物料的比重為1.0-2.0、水份含量為25-45%、流速為10-20s；

（4）將球磨后的煤渣先加入水，再通過除鐵設備進行鐵粉回收，得到第二混合物料，其中，煤渣與水的用量比為1.5-2.5:0.8-1.2，第二混合物料的比重為1.0-2.0、水份含量為25-50%、流速為8-20s；

（5）將除鐵后的煤渣加入漂白劑，通過沉降池進行沉降及漂白處理，其中，煤渣與漂白劑的用量比為1:0.0005-0.02；

（6）將沉降后的煤渣通過壓濾機進行壓濾處理；

（7）將壓濾后的煤渣進行干燥，得到制瓷質磚專用的煤渣成品；

所述制瓷質磚專用的煤渣成品的TiO₂含量＜0.5%，V₂O₅含量＜0.05%，Fe含量＜0.5%。

作為上述方案的改進，所述制瓷質磚專用的煤渣成品由下述以重量百分比計的組分組成：