[發(fā)明專利]一種超疏水超順磁硅樹脂復(fù)合材料涂層的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410768115.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN104694001A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 裴勇兵;韓慶雨;吳連斌;湯龍程;趙麗;陳利民;蔣劍雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州師范大學(xué)
• 主分類號(hào): C09D183/04
• 分類號(hào): C09D183/04;C09D183/07;C09D183/05;C09D7/12;C09D5/23
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 王江成;朱實(shí)

1.一種超疏水超順磁硅樹脂復(fù)合材料涂層的制備方法，其特征在于，先在Fe₃O₄粒子表面包裹SiO₂，再采用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)Fe₃O₄粒子進(jìn)行改性，然后將改性Fe₃O₄粒子、硅樹脂、分散劑分散成復(fù)合溶液，最后將復(fù)合溶液在基材上浸涂或旋涂干燥，制得超疏水超順磁硅樹脂復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超疏水超順磁硅樹脂復(fù)合材料涂層的制備方法，所述的制備方法具體為以下步驟：

(1)制備改性Fe₃O₄粒子

a)稱取以下質(zhì)量份

b)將納米Fe₃O₄、堿性催化劑和水加入反應(yīng)釜中攪拌15～60分鐘，然后溫度升至60～80℃后，將正硅酸乙酯在2～4小時(shí)內(nèi)加入，再將硅烷偶聯(lián)劑在2～4小時(shí)內(nèi)加入，滴加完畢后保持?jǐn)嚢?～6小時(shí)，再將制得的溶液在外加磁場(chǎng)下分離，將上層液去除，下層粒子用無水乙醇和蒸餾水交替洗滌3～5次后，干燥24～48小時(shí)，得到改性Fe₃O₄粒子；

(2)超疏水超順磁硅樹脂復(fù)合材料制備

a)稱取以下各組份的質(zhì)量份：

b)將改性Fe₃O₄粒子、硅樹脂、溶劑、分散劑分散0.5～2小時(shí)后得到復(fù)合溶液，將分散后的復(fù)合溶液在基材上浸涂或旋涂，室溫放置24～48h后，得到超疏水超順磁硅樹脂復(fù)合材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超疏水超順磁硅樹脂復(fù)合材料涂層的制備方法，其特征在于，

所述堿性催化劑選自氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種；

所述硅烷偶聯(lián)劑選自甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷中的一種；

所述的硅樹脂選自甲基硅樹脂、苯基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂、雙組份乙烯基、含氫硅樹脂中的一種；

所述的溶劑選自乙醇、異丙醇、丙酮、N，N-二甲基甲酰胺、甲苯中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超疏水超順磁硅樹脂復(fù)合材料涂層的制備方法，其特征在于，改性Fe₃O₄粒子粒徑在50～150納米，飽和磁性強(qiáng)度為20～55emu/g。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超疏水超順磁硅樹脂復(fù)合材料涂層的制備方法，其特征在于，改性Fe₃O₄粒子靜態(tài)水接觸角在130°以上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超疏水超順磁硅樹脂復(fù)合材料涂層的制備方法，其特征在于，改性Fe₃O₄粒子與硅樹脂質(zhì)量比為1～2∶1。

7.一種如權(quán)利要求1所制備的超疏水超順磁硅樹脂復(fù)合材料涂層在自清潔、電磁屏蔽等領(lǐng)域的應(yīng)用。