[發明專利]一種超導熱機構及其生產方法

有效

• 申請號: 201410764561.9
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104507183A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 王士相
• 申請（專利權）人: 浙江天運機電科技有限公司
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及一種超導熱機構及其生產方法。

背景技術

目前，家用電器加熱熱傳導載體，一般為鋁、不銹鋼、陶瓷等，這些載體導熱率很低，熱能利用率不高，且導熱不均勻易導致飯菜等食品質量下降，易導致液體對流造成副作用，如今，市面上也出現了，由鋁、不銹鋼、銅等材料復合而成的復合材料，其導熱率提高了3～5倍，但，其成本很高，及因工藝不成熟而導致材料分層脫離等缺陷。

發明內容

本發明要解決的技術問題就是一種超導熱機構及其生產方法，可以很好的解決現有導熱體存在的成本高、加工工藝復雜、導熱率低的缺陷。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種超導熱機構，包括本體，所述本體包括第一導熱板、第二導熱板、設置在第一導熱板和第二導熱板之間的導熱體，所述第一導熱板和第二導熱板之間形成一個便于導熱體填充的密封夾層。

優選的，所述第一導熱板和第二導熱板為同種金屬材料或異種金屬材料，減少了生產成本，結構簡單。

優選的，所述第一導熱板和第二導熱板通過焊接、卷邊、冷壓中的一種或多種加工而成，工藝簡單，生產成本低，連接可靠，保證了密封夾層的密封性能。

優選的，所述密封夾層的厚度為1～4mm，當密封夾層的厚度小于1mm時，導熱性能差，當密封夾層的厚度大于4mm時，導熱體的填充量大，使用成本高。

優選的，所述導熱體為石墨烯、石墨粉末、碳粉中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物，提高了導熱率，結構簡單，能根據不同的家用電器進行組合，提高了實用性能。

優選的，所述本體的縱截面為U形或矩形，所述本體上設有一個加熱裝置，所述本體上設有一個便于加熱裝置安裝的安裝槽，能提高加熱效果及導熱性能，使用效果好，能適應不同的家用電器，能根據不同的家用電器對加熱裝置的安裝位置進行選擇，實用性能好。

一種超導熱機構的生產方法，包括以下步驟：

a)本體處理：將第一導熱板和第二導熱板進行拉伸處理，通過焊接工藝或卷壓工藝使第一導熱板和第二導熱板的端部閉合，并保證第一導熱板和第二導熱板預留形成密封夾層的間隙；

b)金屬管道鋪設：在步驟a)處理后的本體的上焊接有一段便于檢測密封夾層的密閉性的金屬管道，并使金屬管道靠近步驟a)中的閉合處；

c)設備安裝：將步驟b)的金屬管道上安裝一個內置有節流閥的三通，并在三通上分別連接真空泵和裝有導熱體的儲料箱；

d)抽真空：將步驟c)中連接有的真空泵打開并使儲料箱關閉，使真空泵對密封夾層進行抽真空處理；

e)導熱體填充：將步驟d)中的真空泵閉合并打開儲料箱，使儲料箱向密封夾層內填充導熱體；

f)導熱體填充：將步驟e)填充后的本體進行壓扁并密封；

g)本體修整：將步驟f)處理后壓扁處對多余的金屬管道進行切割處理，并進行焊接縫隙并休整、修平。

優選的，步驟c)中的儲料箱內的導熱體由以下重量百分比的組成：石墨烯32.3～35.4％、石墨粉末31.5～35.8％、碳粉31.7～34.6％，能提高導熱率，可靠性能好，減少了單獨成分產生的成本，使用效果好。

優選的，步驟a)中焊接工藝采用氬弧焊或等離子焊接或激光焊進行熔焊，連接可靠，密封性能好，工藝簡單。

優選的，步驟a)中卷壓工藝采用先折邊后壓平或先豎邊后壓平或先卷圓后壓平，連接可靠，密封性能好，工藝簡單。

綜上所述，本發明的優點：通過第一導熱板和第二導熱板之間的密封夾層內的導熱體實現對本體的加熱傳導，由于導熱體設置在密封夾層內，避免了熱量的流失，提高了整體的導熱率，能將導熱率提高至現有傳統方案的5～10倍，結構簡單，價格低廉，能保證一秒鐘之間本體內的溫度差為1％℃左右，有效的提高了傳熱效率，避免了現有加工成本高的缺陷。

依次通過本體處理、金屬管道鋪設、設備安裝、抽真空、導熱體填充、本體密封、本體修整的生產方法制成的本體，簡化了現有導熱體的加工工藝，加工方便，能有效的保證密封夾層內的密封性能，導熱體填充效果好，減少了導熱體的損壞，減少了損失。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1為本發明一種超導熱機構的結構示意圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖。

具體實施方式