[發(fā)明專利]一種超導(dǎo)熱機構(gòu)及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410764561.9
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104507183A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王士相
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江天運機電科技有限公司
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

1.一種超導(dǎo)熱機構(gòu)，包括本體(1)，其特征在于：所述本體(1)包括第一導(dǎo)熱板(11)、第二導(dǎo)熱板(12)、設(shè)置在第一導(dǎo)熱板(11)和第二導(dǎo)熱板(12)之間的導(dǎo)熱體(13)，所述第一導(dǎo)熱板(11)和第二導(dǎo)熱板(12)之間形成一個便于導(dǎo)熱體填充的密封夾層(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)熱機構(gòu)，其特征在于：所述第一導(dǎo)熱板(11)和第二導(dǎo)熱板(12)為同種金屬材料或異種金屬材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超導(dǎo)熱機構(gòu)，其特征在于：所述第一導(dǎo)熱板(11)和第二導(dǎo)熱板(12)通過焊接、卷邊、冷壓中的一種或多種加工而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超導(dǎo)熱機構(gòu)，其特征在于：所述密封夾層(10)的厚度為1～4mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)熱機構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)熱體(13)為石墨烯、石墨粉末、碳粉中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)熱機構(gòu)，其特征在于：所述本體(1)的縱截面為U形或矩形，所述本體(1)上設(shè)有一個加熱裝置(2)，所述本體(1)上設(shè)有一個便于加熱裝置(2)安裝的安裝槽。

7.如權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)熱機構(gòu)所采用的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：

a)本體處理：將第一導(dǎo)熱板(11)和第二導(dǎo)熱板(12)進行拉伸處理，通過焊接工藝或卷壓工藝使第一導(dǎo)熱板(11)和第二導(dǎo)熱板(11)的端部閉合，并保證第一導(dǎo)熱板(11)和第二導(dǎo)熱板(11)預(yù)留形成密封夾層(10)的間隙；

b)金屬管道鋪設(shè)：在步驟a)處理后的本體(1)的上焊接有一段便于檢測密封夾層(10)的密閉性的金屬管道，并使金屬管道靠近步驟a)中的閉合處；

c)設(shè)備安裝：將步驟b)的金屬管道上安裝一個內(nèi)置有節(jié)流閥的三通，并在三通上分別連接真空泵和裝有導(dǎo)熱體(13)的儲料箱；

d)抽真空：將步驟c)中連接有的真空泵打開并使儲料箱關(guān)閉，使真空泵對密封夾層(11)進行抽真空處理；

e)導(dǎo)熱體填充：將步驟d)中的真空泵閉合并打開儲料箱，使儲料箱向密封夾層內(nèi)填充導(dǎo)熱體(13)；

f)本體密封：將步驟e)填充后的本體(1)進行壓扁并密封；

g)本體修整：將步驟f)處理后壓扁處對多余的金屬管道進行切割處理，并進行焊接縫隙并休整、修平。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超導(dǎo)熱機構(gòu)的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟c)中的儲料箱內(nèi)的導(dǎo)熱體由以下重量百分比的組成：石墨烯32.3～35.4％、石墨粉末31.5～35.8％、碳粉31.7～34.6％。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超導(dǎo)熱機構(gòu)的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟a)中焊接工藝采用氬弧焊或等離子焊接或激光焊進行熔焊。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超導(dǎo)熱機構(gòu)的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟a)中卷壓工藝采用先折邊后壓平或先豎邊后壓平或先卷圓后壓平。