[發(fā)明專利]光伏焊帶的鍍錫處理方法及其裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410760143.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104480418A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 溫貽芳;丁琳;王紅衛(wèi) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C23C2/02 | 分類號(hào): | C23C2/02;C23C2/08;C23C2/40 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 呂書桁 |
| 地址: | 215104 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光伏焊帶 鍍錫 處理 方法 及其 裝置 | ||
1.光伏焊帶的鍍錫處理方法,所述光伏焊帶為熱鍍錫的銅帶,其特征在于:將銅帶置于雙軸繞卷系統(tǒng)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上單向連續(xù)傳動(dòng),在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間沿傳動(dòng)方向順次設(shè)置等離子體處理腔和熱鍍錫單元,使銅帶在真空處理下進(jìn)、出通過等離子體處理腔對(duì)銅帶進(jìn)行表面改性處理,表面改性處理后的銅帶直接通入熱鍍錫單元進(jìn)行鍍錫處理制成光伏焊帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述光伏焊帶的鍍錫處理方法,其特征在于:在銅帶通入等離子體處理腔、熱鍍錫單元之前分別通過輔助真空腔作預(yù)真空處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述光伏焊帶的鍍錫處理方法,其特征在于:在銅帶的單向連續(xù)傳動(dòng)路徑中采用外圓內(nèi)方密封法蘭組合進(jìn)行真空隔斷。
4.光伏焊帶的鍍錫處理裝置,所述光伏焊帶為熱鍍錫的銅帶,其特征在于:所述鍍錫處理裝置包含雙軸繞卷系統(tǒng)且在雙軸繞卷系統(tǒng)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間沿傳動(dòng)方向順次設(shè)置等離子體處理腔和熱鍍錫單元,所述等離子體處理腔為具有正電極板和負(fù)電極板并外聯(lián)真空泵的密閉處理腔,且等離子體處理腔的進(jìn)口處和出口處均設(shè)有真空隔斷單元,所述銅帶經(jīng)一個(gè)轉(zhuǎn)軸、等離子體處理腔、熱鍍錫單元傳動(dòng)繞卷至另一個(gè)轉(zhuǎn)軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述光伏焊帶的鍍錫處理裝置,其特征在于:所述等離子體處理腔在銅帶傳動(dòng)方向的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)輔助真空腔,且兩個(gè)輔助真空腔外聯(lián)真空泵;所述輔助真空腔外端及輔助真空腔與等離子體處理腔連接處分別設(shè)有真空隔斷單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述光伏焊帶的鍍錫處理裝置,其特征在于:所述真空隔斷單元為凸法蘭和凹法蘭裝接形成的法蘭組合,兩個(gè)法蘭內(nèi)芯設(shè)有兩個(gè)方密封片且相對(duì)方密封條的外側(cè)設(shè)有O型密封圈,所述銅帶穿接于包夾的兩個(gè)方密封片之間。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
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