[發明專利]一種加工管壁平面的銑削調整設備

有效

• 申請號: 201410758268.1
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN105728809B
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 陳益民;王玉文;周成;劉立峰;于世和;陳子中;沈進明
• 申請（專利權）人: 江蘇海恒建材機械有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q5/34
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發明涉及到一種銑削加工設備，尤其涉及到一種加工半徑管壁平面斜邊的銑削調整設備。

背景技術

目前管模又名鋼模，主要是用于制作混凝土制品的模具，包括管樁鋼模、電桿鋼模、排水管鋼模等各類鋼結構的模具，由于各類混凝土桿、樁、管均是圓形制品，所以通常管模大都也是圓形，且為便于生產制作的方便，管模大都是通過兩個半圓管模組合而成的，兩個管模的基體通常都是由厚度8-12cm的鋼板彎曲成半圓，而成型后的半圓管壁半徑平面易形成斜邊，合模后成線接觸或者點接觸，這就造成合模達不到密封要求，因此在合模前必須將斜邊去除，由于管壁筒體長、剛性差特點，采用常規刨加工方法無法加工，現有采用的為手工磨削管模平面，其手工磨削雖然達到去除斜邊的效果，但是其人工很難掌握其平面的直線度，不能保證工件兩平面在一個平面上，很難得到理想的粗糙度和平整度。

那么如何設計出一種即能自動磨削工件平面，又能保證工件兩平面在一個平面上，得到理想的粗糙度和平整度的銑削調整設備成為目前需要迫切解決的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種全自動加工半徑管壁平面斜邊的銑削調整設備，該設備操作簡單，磨削速度快，能夠保證工件兩平面在一個平面上，得到理想的粗糙度和平整度的銑削調整設備。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種加工管壁平面的銑削調整設備，它包括支撐架、設置于支撐架上端頂蓋和橫梁，所述支撐架為左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱上設有升降裝置，所述橫梁通過升降裝置與左立柱和右立柱相連，所述橫梁上設有浮動梁，所述浮動梁上設有浮動升降機構，所述浮動升降機構兩端設有銑削裝置，所述銑削裝置下端設有軌道車，所述軌道車用于放置加工管模工件；其中：

所述升降裝置由滑動導軌、升降支撐板和升降彈簧組成，所述升降彈簧設置于滑動導軌外側，所述升降支撐板固定設置于滑動導軌上，所述左立柱和右立柱內設有同步油缸，所述同步油缸與升降裝置相連；

所述浮動升降機構由平衡錘、導向輪和滑板組成，所述滑板上端設有升降油缸，所述導向輪外圍繞有鋼絲繩，所述浮動升降機構通過鋼絲繩拉動平衡錘控制與升降油缸的壓力保持運動平穩，所述滑板與浮動梁、橫梁固定連接；

所述銑削裝置由包括銑削刀具、固定軸和電機組成，所述銑削刀具下端設有壓緊輪，所述電機設置于固定軸上端，銑削刀具設置于固定軸兩端。

優選地，所述軌道車一側設有變頻調速器和減速器，所述軌道車通過變頻調速器與減速器控制前進或后退速度。

優選地，所述橫梁上設有至少三個圓孔，通過圓孔調節銑削裝置之間間距以配合工件寬度。

優選地，所述銑削刀具外圍設有防塵導輪罩，所述固定軸上端或下端設有軸承，所述軸承下端設有導盤連接件，所述固定軸外圍包覆有殼體。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：

所述加工管壁平面的銑削調整設備，所述左立柱和右立柱上設有升降裝置，所述橫梁通過升降裝置與左立柱和右立柱相連，所述橫梁上設有浮動梁，所述浮動梁上設有浮動升降機構，所述浮動升降機構兩端設有銑削裝置，所述銑削裝置下端設有軌道車，所述橫梁可隨著左立柱和右立柱在同步油缸的作用下進行上下平穩地移動，浮動梁上設有的浮動升降機構，升降油缸供浮動梁上下移動，在平衡錘的作用下保證升降油缸上下運動時保持平穩，在液壓溢流閥的控制下的得到理想的壓力，另外，在浮動升降機構兩端設有銑削裝置，其銑削刀具下端設有壓緊輪，可調整控制銑削量的大小，在操作時壓緊輪緊緊壓在工件上，并同時進行銑削，在浮動升降機構控制下，壓緊輪、銑削刀具與浮動梁始終保持平行，能夠保證工件兩平面在一個平面上，得到理想的粗糙度和平整度。

另外，所述軌道車通過變頻調速器與減速器控制前進或后退速度，整個銑削調整設備無需移動；升降彈簧設置于滑動導軌外側，所述升降支撐板固定設置于滑動導軌上，所述左立柱和右立柱內設有同步油缸，所述同步油缸與升降裝置相連，其升降裝置能保持浮動梁兩端平衡，在整體銑削過程中，不需要調平工件，即可銑削出理想的管壁半徑平面。

附圖說明

圖1為加工管壁平面的銑削調整設備的結構示意圖。

圖2為加工管壁平面的銑削調整設備中升降裝置結構示意圖。

圖3為加工管壁平面的銑削調整設備中浮動升降機構的剖視圖。

圖4為加工管壁平面的銑削調整設備中銑削裝置的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明，不能理解為是對本發明的限制；