[發明專利]用于對含環氧乙烷的尾氣吸收方法

在審

• 申請號: 201410753158.6
• 申請日: 2014-12-08
• 公開（公告）號: CN104524941A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 黃春超;李欣平;佟珂;李長富;李曉亮;崔艷萍;曹嵩;李松強;董勤文;張洪剛
• 申請（專利權）人: 中國石油集團東北煉化工程有限公司吉林設計院
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/72;B01D53/96
• 代理公司: 北京德恒律治知識產權代理有限公司 11409
• 代理人: 章社杲;盧軍峰

技術領域

本發明涉及石油化工中的尾氣處理領域，更具體地，涉及一種含環氧乙烷的尾氣吸收的方法。

背景技術

乙二醇(簡稱EG)是一種非常重要的脂肪族二元醇，不僅廣泛地用于生產纖維、薄膜、工程塑料等，還可以直接用作冷卻劑和防凍劑，同時乙二醇也是生產醇酸樹脂、增塑劑、油漆、膠粘劑、表面活性劑、炸藥及電容器電解液等產品的基礎原料之一。

目前工業上生產乙二醇的工藝路線主要為環氧乙烷水合法，即在催化劑的作用下，環氧乙烷與水發生水和反應生成乙二醇，因此，在乙二醇裝置的尾氣中，含有大量的環氧乙烷。環氧乙烷是一種易燃易爆氣體，能與空氣形成爆炸性混合物，其爆炸極限為3～10％，遇熱源或明火有燃燒爆炸的危險。尤其是當溫度高于500℃時，環氧乙烷容易發生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。此外，環氧乙烷還是一種有毒氣體，吸入過多會引起麻醉中毒、劇烈的頭痛、眩暈、呼吸困難、心臟活動障礙等。因此，根據國家的相關標準，乙二醇裝置的尾氣必須經過處理后才能排向大氣。

目前工業上處理含環氧乙烷廢氣的方法大部分采用純水作為吸收劑，吸收效果不好，造成處理后的尾氣中殘余環氧乙烷的含量超標。此外，由于廢氣中環氧乙烷的雜質較多，濃度不穩定，返回至乙二醇的反應裝置精制回收乙二醇并不經濟，最好的方法是將其作為公用工程中的冷卻劑。

發明內容

針對相關技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種能夠對含有環氧乙烷的工業尾氣進行有效吸收的方法。

為實現上述目的，本發明提供了一種用于含環氧乙烷的尾氣吸收的方法，包括如下步驟：

S1：將吸收劑與包含環氧乙烷的尾氣通入吸收塔進行吸收以形成吸收液；

S2：將吸收液送入反應釜進行水解反應以形成反應液；以及

S3：將反應液送回吸收塔以進行循環反應，直至吸收塔中剩余環氧乙烷含量低于預設值時對吸收塔進行放空。

根據本發明，在步驟S3之前還包括如下步驟：

S201：將反應液送入循環罐，并在循環罐中對反應液的密度進行進行檢測，其中，當反應液的密度大于設定密度時，將反應液從循環罐中排出；否則執行步驟S3。

根據本發明，在上述的將反應液從循環罐中排出的步驟后，還包括如下步驟：

S202：將排出的反應液送至中和釜，并在中和釜中利用中和劑對反應液進行中和，直至反應液被中和至中性后，從中和釜排出。

根據本發明，中和劑為質量濃度5％的氫氧化鈉溶液。

根據本發明，在步驟S2中還包括如下步驟：

S203：對反應釜中的吸收液進行酸度檢測，并根據酸度檢測結果對反應釜中進行硫酸自動加料。

根據本發明，在步驟S2中還包括以下步驟：

S204：對反應釜中吸收液的液面上方通入氮氣，以將從吸收液中脫出的環氧乙烷氣體送回吸收塔。

根據本發明，預設值為1ppm，吸收劑為質量濃度在1～5％范圍內的稀硫酸。

根據本發明，吸收塔在操作溫度為20～50℃范圍內、操作壓力為1.0～1.5Mpa范圍內的條件下進行吸收。

根據本發明，在步驟S2中，利用攪拌裝置對送入反應釜的吸收液進行攪拌。

根據本發明，在步驟S1和S2中，利用分別安裝在吸收塔和反應釜外部的隔熱層進行保溫。

本發明的有益技術效果在于：

在本發明的尾氣吸收方法中，對諸如涉及環氧乙烷的裝置，如乙二醇制備工藝產生的尾氣首先在吸收塔中進行吸收反應，然后在反應釜中進行水解反應，經過水解反應的反應液會被送回至吸收塔中再次反應，從而形成循環反應回路；當吸收塔中剩余環氧乙烷含量低于預設值時才對吸收塔進行放空，以將符合排放標準的廢氣排放至大氣中。因此，本發明能夠對涉及環氧乙烷的化工裝置產生的尾氣進行有效地回收，并且能夠對回收過程中產生的環氧乙烷廢氣進行回收，達到達到節能減排的目的。

附圖說明

圖1是本發明尾氣吸收方法的流程簡圖；

圖2是應用本發明尾氣吸收方法的系統的結構簡圖。

具體實施方式

現結合圖1和圖2對本發明的用于對乙二醇制備工藝進行尾氣吸收的方法進行描述。具體地，該尾氣吸收方法包括如下步驟：

S1：將吸收劑與包含環氧乙烷的尾氣通入吸收塔1進行吸收以形成吸收液；

S2：將吸收液送入反應釜2進行水解反應以形成反應液；以及