[發明專利]新型預制混凝土管片立式整體成型模具及成型方法

有效

• 申請號: 201410752766.5
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN104400898A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 吳剛;吁新華;唐煜;王焰
• 申請（專利權）人: 東南大學;江西贛粵高速公路股份有限公司;北京特希達科技有限公司
• 主分類號: B28B21/82
• 分類號: B28B21/82;B28B21/56;B28B21/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李曉

技術領域

本發明涉及一種預制混凝土制品的成型模具與成型方法，具體涉及一種預制混凝土管片的成型模具與成型方法，屬于預制裝配領域。

背景技術

預制混凝土管片顧名思義就是混凝土預制技術在管片中的應用，在城市下水道、污水井等工程中均有使用，隨著城市地下軌道交通的發展，盾構隧道管片成為預制混凝土管片的主要應用方向。采用預制混凝土管片具有如下優點：工廠化流水線作業，可減少現場施工的環境污染和交通堵塞的可能性，發揮工廠化作業管理優勢；質量管理控制較易，能有效降低成品不合格的風險，節約生產成本；采用高精度模具及蒸汽養護生產工藝，能加快管片生產進度，縮短工期，節約施工管理費；管片安裝方便快捷，安裝質量有保障，節約現場施工成本；資金回籠較快，節省資金周轉成本。

預制混凝土管片生產工藝按其流水特點可以分為固定臺座法、機組流水法和流水傳送法等三種方法。其中，后兩種工藝管片和模具的重量太大，由于模具的吊裝或運動過于頻繁，如模具的剛度或結構不合理，極易造成高精度模具變形或損壞，模具的使用壽命將大大折減，同時還應充分考慮流水傳送法模板在運行過程中的變形和振搗對成型后的混凝土初期硬化質量的影響。

目前，預制混凝土管片模具已形成多種流派，如日本、法國、瑞士、意大利等等，各有特點。從國外的現狀來看，預制混凝土管片模具根據混凝土振搗成型技術基本上可以分成兩種類型：

1、整體振搗成型類型

歐洲設計生產的模具較常采用附著式整體振搗成型模式，其優點是：快速、省力、自動化程度高。由于其振動能量大，同一水平面混凝土振搗均勻，但垂直層面上不易均質，并且在上弧面或外弧面易形成浮漿，對于整體振搗所產生的上層浮漿，必須額外增加混凝土進行補償，否則其上弧面或外弧面會產生很多表面收縮裂縫，嚴重影響保護層的質量。另外在特殊位置，諸如螺栓孔、吊裝孔因構造筋或鋼構件密集從而會出現過振離析現象，而且影響模具的使用壽命。由于是整體振搗工藝，振搗設備與模具形成一個整體，因而模具對材質要求高，強度、剛度大，重量重，成本亦較高，但人工使用較省。

2、人工振搗成型類型

???????人工振搗方式就是由振搗人員采用振動棒等小型振搗工具，根據工作面大小和經驗決定振搗點布置和振搗時間的振搗方式。顯然這種方式雖然比較簡單、投資不大，但是受人工約束。

上述預制混凝土管片成型模具存在以下不足：高精度模具成本昂貴，不適于在中小企業中推廣應用；預制混凝土管片臥式成型，易在外弧面形成收縮裂縫，嚴重影響保護層的質量；各預制混凝土管片分塊澆筑成型，環拼時易出現較大的誤差；為了滿足精度要求，模具常常十分笨重，不便于翻運；采用低成本的人工振搗模具時，又常常受振動空間和工人水平的影響等。針對于此，本發明提供一種新型預制混凝土管片立式整體成型模具及方法，可有效的協調精度、成本、生產工藝和其他因素之間的制約關系，生產出經濟、高質量的預制混凝土管片。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種快速、低成本、易操作、高精度的預制混凝土管片立式整體成型模具及其成型方法。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明提供的新型預制混凝土管片立式整體成型模具，包括內側模板、外側模板、分塊板、底模、蓋板和定位插銷，所述內側模板與外側模板之間形成有環狀空腔，所述底模與蓋板分別安裝于所述環狀空腔的底部和頂部，所述定位插銷穿裝于底模和蓋板上，所述分塊板豎直安裝于環狀空腔內。?

作為優選，為了便于裝配和制造，所述內側模板與外側模板均由分塊拼接而成，外側模板分塊的兩端具有用于連接相鄰外側模板分塊的法蘭，相鄰的內側模板分塊之間通過端部的螺栓與扣板連接。

作為優選，為了節約材料，保證強度并便于內側模板向內拆模，所述內側模板與外側模板分塊位于環狀空腔外部的一側設置有加勁肋和手柄。

作為優選，所述外側模板上具有用于固定預制混凝土管片內部配筋與預應力孔道的孔洞。在滿足施工要求的條件下，孔洞直徑宜取小值，用于預制混凝土管片內部配筋與預應力孔道的定位與固定。

作為優選，所述內側模板、外側模板、分塊板、底模和蓋板由鋼板、聚氯乙烯板或纖維增強復合板制成。