[發(fā)明專(zhuān)利]新型預(yù)制混凝土管片立式整體成型模具及成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410752766.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104400898A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳剛;吁新華;唐煜;王焰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東南大學(xué);江西贛粵高速公路股份有限公司;北京特希達(dá)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28B21/82
• 分類(lèi)號(hào): B28B21/82;B28B21/56;B28B21/04
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李曉

1.一種新型預(yù)制混凝土管片立式整體成型模具，包括內(nèi)側(cè)模板、外側(cè)模板、分塊板、底模、蓋板和定位插銷(xiāo)，其特征在于：所述內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板之間形成有環(huán)狀空腔，所述底模與蓋板分別安裝于所述環(huán)狀空腔的底部和頂部，所述定位插銷(xiāo)穿裝于底模和蓋板上，所述分塊板豎直安裝于環(huán)狀空腔內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型預(yù)制混凝土管片立式整體成型模具，其特征在于：所述內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板均由分塊拼接而成，外側(cè)模板分塊的兩端具有用于連接相鄰?fù)鈧?cè)模板分塊的法蘭，相鄰的內(nèi)側(cè)模板分塊之間通過(guò)端部的螺栓與扣板連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型預(yù)制混凝土管片立式整體成型模具，其特征在于：所述內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板分塊位于環(huán)狀空腔外部的一側(cè)設(shè)置有加勁肋和手柄。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型預(yù)制混凝土管片立式整體成型模具，其特征在于：所述外側(cè)模板上具有用于固定預(yù)制混凝土管片內(nèi)部配筋與預(yù)應(yīng)力孔道的孔洞。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型預(yù)制混凝土管片立式整體成型模具，其特征在于：所述內(nèi)側(cè)模板、外側(cè)模板、分塊板、底模和蓋板由鋼板、聚氯乙烯板或纖維增強(qiáng)復(fù)合板制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型預(yù)制混凝土管片立式整體成型模具，其特征在于：所述內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板的頂部側(cè)面及底部側(cè)面具有與底模及蓋板側(cè)向螺孔連通的螺栓孔，所述內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板的頂部具有用于定位所述分塊板的槽口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型預(yù)制混凝土管片立式整體成型模具，其特征在于：所述內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板分塊與管片的分塊相匹配，分塊板的數(shù)量與預(yù)制混凝土管片的分塊數(shù)相同。

8.一種新型預(yù)制混凝土管片立式整體成型方法，其特征在于包括以下步驟：

???????1）在內(nèi)側(cè)模板、外側(cè)模板、分塊板、底模、蓋板和定位插銷(xiāo)與混凝土直接接觸的部位涂刷脫模劑；

???????2）將底部定位插銷(xiāo)安裝在底模上，利用底模側(cè)向螺栓孔及對(duì)應(yīng)的外側(cè)模板底部螺栓孔進(jìn)行底模與外側(cè)模板的拼裝，外側(cè)模板之間通過(guò)法蘭進(jìn)行連接；?

???????3）依據(jù)預(yù)制混凝土管片的設(shè)計(jì)信息，對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道、預(yù)應(yīng)力錨具和管片配筋進(jìn)行綁扎，然后將其放置于模具內(nèi)，通過(guò)外側(cè)模板上的孔洞進(jìn)行定位和固定；?

???????4）利用底模側(cè)向螺栓孔及對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)模板底部螺栓孔進(jìn)行底模與內(nèi)側(cè)模板的拼裝，內(nèi)側(cè)模板之間通過(guò)扣板進(jìn)行連接；?

???????5）根據(jù)預(yù)制混凝土管片分塊的需求，在外側(cè)模板與內(nèi)側(cè)模板之間插入分塊板，分塊板的底部插入底模預(yù)留的槽道中，分塊板的頂部通過(guò)外伸翼緣插入外側(cè)模板與內(nèi)側(cè)模板對(duì)應(yīng)的槽口中；

???????6）向模具內(nèi)灌注高強(qiáng)、自密實(shí)混凝土，混凝土的量要稍多余管片的混凝土需求量；

???????7）待混凝土充分密實(shí)之后，利用蓋板側(cè)向螺栓孔及對(duì)應(yīng)的外側(cè)模板頂部螺栓孔和內(nèi)側(cè)模板頂部螺栓孔進(jìn)行蓋板與外側(cè)模板和內(nèi)側(cè)模板的拼裝；?

8）養(yǎng)護(hù)至一定齡期后對(duì)預(yù)制混凝土管片拆模，并將其放入水中進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型預(yù)制混凝土管片立式整體成型方法，其特征在于：s所述步驟2）與步驟4中對(duì)內(nèi)側(cè)模板、外側(cè)模板、分塊板、底模和蓋板之間的拼接縫做密封處理；所述步驟3）中預(yù)制混凝土管片配筋及預(yù)應(yīng)力孔道在分塊板處斷開(kāi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型預(yù)制混凝土管片立式整體成型方法，其特征在于：所述步驟7）中蓋板拼裝時(shí)均勻向下擠壓，并觀察各定位螺栓孔是否有漿體冒出，如無(wú)漿體流出，則向內(nèi)繼續(xù)添加混凝土直至有漿體冒出；然后通過(guò)蓋板的側(cè)向螺栓孔將其與外側(cè)模板及內(nèi)側(cè)模板連接；最后清理定位螺栓孔中的漿體并旋入定位插銷(xiāo)。