[發明專利]一種高果糖漿的生產工藝有效
| 申請號: | 201410749801.8 | 申請日: | 2014-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN104498639B | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 徐正康;周彥斌;羅建勇;葉曉蕾;郭峰;連曉東 | 申請(專利權)人: | 廣州雙橋股份有限公司 |
| 主分類號: | C13K1/08 | 分類號: | C13K1/08;C13K11/00;B01D15/08 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 鄭瑩 |
| 地址: | 510280 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 果糖 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種高果糖漿的生產工藝,特別涉及一種利用顆粒炭固定床高效低成本地生產高果糖漿的工藝。
背景技術
高果糖漿也稱果葡糖漿,是以淀粉為原料,經過水解得到葡萄糖溶液,然后通過葡萄糖酶異構酶將部分葡萄糖異構轉化為果糖,形成的果糖和葡萄糖的混合糖漿。國際上將高果糖漿的生產發展分為三代。第一代高果糖漿,簡稱F-42果葡糖漿,其糖分組成為果糖42%(干基,下同)、葡萄糖53%、低聚糖5%、濃度為71%,甜度約等于蔗糖;第二代高果糖漿,簡稱F-55果葡糖漿,其糖分組成為果糖55%、葡萄糖40%、低聚糖5%、濃度為77%,甜度約為蔗糖的1.1倍;第三代高果糖漿,簡稱F-90果葡糖漿,其糖分組成為果糖90%、葡萄糖7%、低聚糖3%、濃度為80%,甜度約為蔗糖的1.4倍。高果糖漿甜度和風味佳,且具有化學穩定性好、熱穩定性好、滲透壓高、吸濕性強、易吸收、代謝快等特性,是一種廣泛應用于糖果、飲料、糕點等食品的甜味劑。
目前,傳統的高果糖漿的生產工藝是首先將淀粉調漿,經過α-淀粉酶將淀粉液化(水解成糊精),又經葡萄糖淀粉酶使之糖化(水解成葡萄糖);然后經過過濾、脫色和離子交換等工序,盡可能地去除葡萄糖液中的雜質,以滿足分子異構的要求;再經過異構酶,將部分葡萄糖異構轉化為果糖,再經脫色、離子交換和濃縮得到F-42果葡糖漿成品。把一部分F-42果葡糖漿送入色譜分離柱,通過柱內填充的吸附分離樹脂,利用樹脂對果糖與葡萄糖吸附能力的差別來分離果糖和葡萄糖,分離得到的F-90提取液與一部分F-42果葡糖漿混合,便可配成F-55果葡糖漿,經離子交換和蒸發后,得到F-55果葡糖漿成品。
由于果糖容易發生脫水產生5-羥甲基糠醛,在高果糖漿生產過程中,尤其是在色譜分離過程中會產生大量的5-羥甲基糠醛,而5-羥甲基糠醛是美拉德反應的重要中間體,會直接影響果葡糖漿的品質及保質期。但在傳統的高果糖漿生產工藝中是直接將色譜分離后的F-90提取液與F-42果葡糖漿進行混合,F-90提取液沒有經過精制而含有大量的5-羥甲基糠醛和色素中間體,對后續混床工序造成很大的壓力,導致混床樹脂生產周期縮短,生產成本高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高果糖漿的生產工藝。
本發明所采取的技術方案是:
一種高果糖漿的生產工藝,包括如下步驟:
1)將果葡糖漿由下至上通過顆粒炭固定床進行精制,得到色度≤15IU、5-羥甲基糠醛含量≤20mg/kg糖干基的精制果葡糖漿,當糖液色度>15IU或5-羥甲基糠醛含量>20mg/kg糖干基時判定為顆粒炭飽和,停止精制;
2)熱水置換:使用熱水由上至下置換并回收糖液,浸泡一定時間,再用熱水沖洗;
3)初次沖洗:使用一級再生液由上至下進入顆粒炭固定床并浸泡一定時間;
4)二次沖洗:使用二級再生液由上至下進入顆粒炭固定床,回收濃度>3.5%(w/w,以NaOH計)的流出液,再生液浸泡顆粒炭固定床一定時間;
5)熱水清洗:使用熱水由上至下將顆粒炭固定床內的二級再生液排出并回收濃度>1%(w/w,以NaOH計)的流出液,之后使用熱水沖洗至出水pH值<9;
6)酸洗:使用酸溶液由上至下進入顆粒炭固定床內,中和其中殘存的堿液;
7)排酸:使用熱水由上至下沖洗顆粒炭固定床至流出液pH不低于3.5結束再生;
8)繼續將果葡糖漿由下至上通過再生處理后的顆粒炭固定床進行精制,得到精制果葡糖漿。
作為上述工藝的進一步改進,熱水置換時,熱水的流速為1~2BV/h,至出口固形物不大于0.5%(w/w)暫停,浸泡0.5~1小時,再用1BV熱水沖洗。
作為上述工藝的進一步改進,一級再生液為1~3%(w/w)NaOH溶液,或在該基礎上額外添加有0.02~0.2%(w/w)NaClO的混合液;二級再生液為4~6%(w/w)NaOH和0.02~0.2%(w/w)NaClO的混合溶液。
作為上述工藝的進一步改進,初次沖洗時,再生液的溫度為60~70℃;二次沖洗時,再生液的溫度為70~95℃。
作為上述工藝的進一步改進,初次沖洗時,再生液的進液速度為0.5~1BV/h,注入時間為1~2小時,然后浸泡8~12小時;二次沖洗,再生液的進液速度為0.5~1BV/h,注入時間為1~2小時,然后浸泡4~8小時。
作為上述工藝的進一步改進,酸溶液選自磷酸、檸檬酸中的至少一種,濃度為0.5~1%(w/w)。
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