[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度高塑性冷軋低碳鋼及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410749643.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104404367A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張君;丁樺;唐正友;王超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C38/12 | 分類號(hào): | C22C38/12;C21D8/02 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 塑性 冷軋 低碳鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度高塑性冷軋低碳鋼,其特征在于成分按重量百分比含C?0.15~0.20%,Si?1.3~1.5%,Mn?1.3~1.5%,A1?0.15~0.2%,Nb?0~0.05%,余量為Fe及不可避免雜質(zhì),屈服強(qiáng)度730~750?MPa,抗拉強(qiáng)度990~1020?MPa,強(qiáng)塑積30~31GPa%,延伸率30~31%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度高塑性冷軋低碳鋼,其特征在于組織為鐵素體、板條馬氏體以及殘余奧氏體。
3.一種權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度高塑性冷軋低碳鋼的制備方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行:
(1)冶煉并澆鑄制成鋼錠,其成分按重量百分比含C?0.15~0.20%,Si?1.3~1.5%,Mn?1.3~1.5%,Al?0.15~0.2%,Nb?0~0.05%,余量為Fe及不可避免雜質(zhì);
(2)將鋼錠加熱至1200±10℃,保溫至少2h,然后在950~1050℃范圍內(nèi)鍛造成型獲得鋼坯;
(3)將鋼坯加熱至1200±10℃,保溫至少2h,然后進(jìn)行熱軋,開軋溫度1150±10℃,終軋溫度≥900℃,總壓下率為70~90%,再空冷至室溫,獲得熱軋板;
(4)將熱軋板酸洗去除氧化鐵皮,然后進(jìn)行冷軋,總壓下率為60~80%,制成冷軋板;
(5)去除冷軋板表面油污,然后加熱至910±10℃保溫3~5min,水冷至室溫,完成淬火;
(6)將淬火后的冷軋板置于850±10℃的熔鹽鹽浴中保溫3~5min,然后置于220±10℃的混合鹽浴中淬火至220±10℃,再置于400±10℃的混合鹽浴中保溫500~600s,取出后水冷至室溫,獲得高強(qiáng)度高塑性冷軋低碳鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度高塑性冷軋低碳鋼的制備方法,其特征在于熔鹽鹽浴使用的熔鹽為NaCl熔鹽;混合鹽浴使用的熔鹽為KNO3-NaNO2混合熔鹽,KNO3的重量含量為45%?,NaNO2的重量含量為55%。
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