[發明專利]一種高強度鋁合金型材擠壓工藝在審
| 申請號： | 201410748711.7 | 申請日： | 2014-12-08 |
| 公開（公告）號： | CN104384870A | 公開（公告）日： | 2015-03-04 |
| 發明（設計）人： | 張友孝 | 申請（專利權）人： | 湖北萬佳宏鋁業有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B21C23/02;B21C29/04 |
| 代理公司： | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人： | 蔡國 |
| 地址： | 438400 湖北省*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 強度 鋁合金 擠壓 工藝 | ||
1.一種高強度鋁合金型材擠壓工藝，其特征在于：該擠壓工藝包括以下步驟，
S1、鋁棒的加熱步驟，當模具為平模時，將鋁棒加熱至480～520℃，當模具為分流模時，將鋁棒加熱至470～510℃；
S2、模具的加熱步驟，將模具加熱至400～450℃，當模具為平模時，加熱2～3h，當模具為分流模時，加熱3～4h；
S3、擠壓筒的加熱步驟，將擠壓筒加熱至380～440℃；
S4、擠壓步驟，將加熱后的鋁棒放置到加熱后的模具中，采用加熱后的擠壓筒對模具進行擠壓；
S5、斷料及風冷淬火步驟，擠壓出的型材通過風機快速冷卻至200℃以下，然后再進行斷料；
S6、拉伸調直步驟，將型材冷卻至60℃以下，然后進行拉伸調直，當采用平模擠壓時拉伸率≤1﹪，當采用分流模擠壓時拉伸率≤1.5﹪；
S7、定尺鋸切步驟，根據所需要的長度，采用鋸切機對型材進行鋸切。
2.根據權利要求1所述的高強度鋁合金型材擠壓工藝，其特征在于：所述模具的加熱步驟具體為：對模具進行加熱，并在模具出爐后10min內完成裝配，并保證模具的溫度在400～450℃之間。
3.根據權利要求1所述的高強度鋁合金型材擠壓工藝，其特征在于：所述鋁棒加熱、模具的加熱和擠壓筒的加熱均是采用熱電偶進行加熱。
4.根據權利要求1所述的高強度鋁合金型材擠壓工藝，其特征在于：在擠壓步驟中，擠壓完成后的型材放置于一石墨板上。
5.根據權利要求1所述的高強度鋁合金型材擠壓工藝，其特征在于：在斷料及風冷淬火步驟中，斷料時每支料的鋸頭、鋸尾之間的距離為500～1500mm之間。
6.根據權利要求1所述的高強度鋁合金型材擠壓工藝，其特征在于：所述定尺鋸切步驟具體為：啟動進料傳送帶，把調直好的型材送到定尺滑動臺，然后再根據一次能鋸量將型材送到定尺鋸切臺；待確定好定尺長度后，啟動鋸切機進行鋸切，并且鋸頭、鋸尾之間的距離在500～1500mm之間。
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