[發明專利]一種制備新型碳纖維氣墊船的真空導流方法

有效

• 申請號: 201410747384.3
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN104385628A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 盧春忠;陸鴿
• 申請（專利權）人: 太倉市蘇月科技發展有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李延容

1.一種新型氣墊船真空導流制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)準備船模：將氣墊船模具放在烘房中，所述氣墊船模具保留150mm以上的邊緣；對所述氣墊船模具進行清理、打蠟；

2)噴膠衣：把膠衣和固化劑按100:1.5的比例攪拌均勻，進行噴涂；

3)鋪層：進行船底外板板材的鋪層；

4)真空袋材料鋪設：步驟3)中完成鋪層的船模上先鋪設脫膜布，在所述脫膜布上鋪設導流網，最后在所述導流網上鋪設真空袋，將所述真空袋和船模的邊緣密封；

5)抽真空、導入樹脂：將體系中空氣抽空后，將樹脂和固化劑按100:30的比例進行調配制成樹脂液，通過導流管將所述樹脂液均勻抽入體系；

6)成型、脫膜：樹脂固化成型，揭去所述真空袋、導流網、脫模布、導流管，充分固化后在胎架上進行脫膜，制成成品。

2.根據權利要求1所述的氣墊船真空導流制造工藝，其特征在于，在步驟1)中，所述烘房避免陽光直射，所述打蠟的步驟要進行2-4次。

3.根據權利要求1所述的氣墊船真空導流制造工藝，其特征在于，在步驟2)中，所述噴膠衣的厚度為0.5毫米，所述膠衣使用船用膠衣樹脂。

4.根據權利要求1所述的氣墊船真空導流制造工藝，其特征在于，在步驟3)中，所述鋪層采用碳纖維短切氈和碳纖維單向布，0°角鋪設；碳纖維短切氈和碳纖維單向布，90°角鋪設；碳纖維短切氈中的一種或幾種方式進行鋪層。

5.根據權利要求4所述的氣墊船真空導流制造工藝，其特征在于，所述碳纖維短切氈、碳纖維單向布的搭接小于50毫米，相鄰兩層接縫錯開至少100mm，多層之間的錯縫沿同一方向，避免錯接。

6.根據權利要求1所述的氣墊船真空導流制造工藝，其特征在于，在步驟4)中，所述真空袋和船模的邊緣用密封條進行密封。

7.根據權利要求1所述的氣墊船真空導流制造工藝，其特征在于，在步驟5)中，所述抽真空時，真空表保持負壓0.1mp以上2個小時，所述樹脂采用船用不飽和樹脂，部分二次膠接用環氧樹脂。

8.根據權利要求1所述的氣墊船真空導流制造工藝，其特征在于，在步驟6)中，所述固化成型的溫度為20-32℃，成型相對濕度為40-85％。