[發明專利]含氟抗污染超濾膜的制備方法、含氟抗污染超濾膜及應用在審
| 申請號: | 201410745543.6 | 申請日: | 2014-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN105727770A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 王偉;姜忠義;康強利;錢文英;劉家楨;司建輝;蘇延磊;王星明;高建權;趙敏;魏銀橋;呂倩;朱翠;周文凡 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D71/82 | 分類號: | B01D71/82;B01D71/30;B01D61/14;C02F1/44 |
| 代理公司: | 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006 | 代理人: | 王玉雙;鮑俊萍 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 含氟抗 污染 超濾膜 制備 方法 應用 | ||
1.一種含氟抗污染超濾膜的制備方法,其特征在于,通過對PVC/CPVC基膜進行胺化處理在膜表面引入荷正電氨基,并通過離子鍵作用將全氟辛酸基團固定在膜表面。
2.根據權利要求1所述的含氟抗污染超濾膜的制備方法,其特征在于,所述胺化處理是通過多乙烯多胺與CPVC的R-Cl基團反應在膜表面引入荷正電氨基,制備胺化的荷正電PVC/CPVC超濾膜,將全氟辛酸基團固定在膜表面是通過胺基與羧基的酯化反應在超濾膜表面接枝全氟辛酸基團。
3.根據權利要求1所述的含氟抗污染超濾膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:超濾膜基膜的制備;
將聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯以二甲基乙酰胺為溶劑配置成總質量濃度為16-22%的鑄膜液,其中聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯的質量比為2:3到3:2,在55-65℃攪拌,靜置脫泡,冷卻至室溫后將鑄膜液倒在玻璃板上刮膜,在空氣中放置10-30秒后,再放入常溫水浴中凝固成膜,從玻璃板上取下后用去離子水浸泡24-26小時,得到超濾基膜;
步驟2:荷正電超濾膜的制備;
配制不同濃度的多乙烯多胺水溶液,將基膜浸泡在多乙烯多胺水溶液中,水浴55-70℃條件下反應1-3小時,用相同溫度的去離子洗滌后,浸泡12-14小時,得到荷正電超濾膜;
步驟3:抗污染超濾膜的制備;
配制飽和的全氟辛酸溶液,將荷正電超濾膜放置在全氟辛酸溶液中,一定溫度下反應4-12小時,用去離子水洗滌后浸泡12-14小時,得抗污染膜。
4.根據權利要求3所述的含氟抗污染超濾膜的制備方法,其特征在于,所述多乙烯多胺為乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺。
5.根據權利要求3所述的含氟抗污染超濾膜的制備方法,其特征在于,步驟2中,所述多乙烯多胺水溶液的體積濃度為20-40%。
6.根據權利要求5所述的含氟抗污染超濾膜的制備方法,其特征在于,所述多乙烯多胺水溶液的體積濃度為30%。
7.根據權利要求3所述的含氟抗污染超濾膜的制備方法,其特征在于:步驟2中,將基膜浸泡在多乙烯多胺水溶液中,水浴60℃條件下反應2小時。
8.根據權利要求3-5中任意一項所述的含氟抗污染超濾膜的制備方法,其特征在于,荷正電超濾膜在全氟辛酸溶液反應溫度為20-60℃。
9.一種含氟抗污染超濾膜,其特征在于,以聚氯乙烯/氯化聚氯乙烯共混膜為基膜,膜表面通過氨基固定全氟辛酸基團。
10.權利要求9所述的含氟抗污染超濾膜在油水乳化液的分離中的應用。
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