[發明專利]減少細紗機紡紗紗線斷頭的控制方法及裝置

有效

• 申請號: 201410743075.9
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN104635614B
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 付靜;趙清濱
• 申請（專利權）人: 付靜
• 主分類號: G05B19/18
• 分類號: G05B19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種減少細紗機紡紗紗線斷頭的控制方法，包括啟動步驟、紡小紗步驟、紡中紗步驟、紡大紗步驟及落紗步驟；紡大紗步驟開始于步驟S108，當紗管上紗線達到紡紗總量的90％?95％，則滿管傳感器輸出滿管信號并判斷適位傳感器是否輸出信號，如果是，則低速運行紡紗，判斷運行時間小于或等于Pg，運行時間等于Pg，則進入落紗步驟，將原來滿管傳感器的位置適當下移，即紗線達到紡紗總量的90％?95％時，滿管傳感器就發出信號；利用適位傳感器輸出信號控制運行，實現在鋼領板下行過程中高、低速轉換，低速運行Pg時間達到滿紗的位置，執行落紗，有效地降低了紗線的斷頭率。

本發明是申請號2013100333791，申請日2013年01月29日，發明名稱“一種用于減少細紗機紡紗紗線斷頭的控制方法及裝置”的分案申請。

技術領域

本發明涉及一種細紗機紡紗過程的控制方法，具體地說，涉及一種減少細紗機紡紗紗線斷頭的控制方法及裝置，屬于紡織技術領域。

背景技術

紡織行業，通常用細紗機在紗管上紡紗，減少細紗機在紡紗時的斷頭率是業內一直追求的目標。市場上仍然在使用的傳統設備，如FA502、FA503及A513等，主要使用交流接觸器控制整個細紗機的紡紗過程，這種控制方式難以在電氣方面實現對減少細紗機紗線斷頭率的控制。為實現減少細紗機紡紗的斷頭率，目前，一般采用變頻器來控制實現，但由于紡織行業大量以上所述的老型號細紗機，將這些細紗機進行改造，每臺設備的變頻器連同PLC的費用需近萬元，眾多使用老設備的紡織企業要實現這種方法控制是非常困難的，影響了這些企業的產品質量和產量。另一方面，飛花容易堵塞變頻器的散熱系統是老型號的細紗機用變頻器控制的弊端，也是導致變頻器長時間應用后容易燒壞甚至造成火災的主要原因。本行業中用細紗機在紗管上紡紗的過程通常包括在紗管1底部開始紡紗的過程稱為紡小紗，在紗管中間部位的紡紗過程稱為紡中紗，在紗管1上部接近紡滿紗管時的紡紗過程稱為紡大紗，滿管傳感器發出信號是指紗管已紡滿，通過適位傳感器信號給出，執行滿管落紗步驟。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對上述不足，提供一種減少細紗機紡紗紗線斷頭的控制方法及裝置，克服了現有技術中控制裝置價格昂貴的弊端及容易起火的隱患，本發明的控制方法及裝置特別適用于紡織企業眾多老設備的改造，成本大大降低，整個控制裝置結構簡單明了，故障率低，維修方便，同時還提高了老設備紡紗的質量和產量。

為解決以上問題，本發明采用以下技術方案：一種減少細紗機紡紗紗線斷頭的控制方法，其特征在于：所述控制方法包括啟動步驟、紡小紗步驟、紡中紗步驟、紡大紗步驟、落紗步驟及高速中途停車步驟；

所述紡中紗步驟開始于步驟S108，高速運行紡紗，當紗管上紗線達到紡紗總量的90-95％，則滿管傳感器輸出滿管信號并進入步驟S109；

在步驟S109，判斷適位傳感器是否輸出信號，如果否，則繼續檢測判斷，如果是，則進入步驟S110；

在步驟S110，低速運行紡紗，判斷運行時間小于或等于Pg，如果運行時間小于Pg，則繼續低速運行紡紗并判斷；如果運行時間等于Pg，則進入落紗步驟；

所述落紗步驟開始于步驟S111，判斷適位傳感器是否輸出信號，如果否，則繼續檢測判斷，如果是，則進入步驟S112；

在步驟S112，棘輪撐爪的電磁鐵線圈導通并延時1-3秒，判斷延時時間是否到達，如果否，則繼續檢測判斷，如果是，則進入步驟S113；

在步驟S113，主電機停止并延時，并判斷延時時間小于或等于Pa，如果小于Pa，則繼續延時并判斷；如果延時時間等于Pa，則進入步驟S114；

在步驟S114，鋼領板開始下行，并判斷下行時間小于或等于Pb，如果小于Pb，則繼續等待并判斷；如果下行時間等于Pb，則進入步驟S115；