[發明專利]適用于纖維復合材料的RTM成型工藝在審
| 申請號： | 201410735178.0 | 申請日： | 2014-12-05 |
| 公開（公告）號： | CN104441689A | 公開（公告）日： | 2015-03-25 |
| 發明（設計）人： | 胡志榮 | 申請（專利權）人： | 廣州市凱思勒新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | B29C70/36 | 分類號： | B29C70/36;B29C70/54;B29C33/58 |
| 代理公司： | 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220 | 代理人： | 王德祥 |
| 地址： | 510553 廣東省廣州市蘿*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 適用于 纖維 復合材料 rtm 成型 工藝 | ||
1.一種適用于纖維復合材料的RTM成型工藝，其特征在于包括：
根據產品的形狀設計制造模具，在上模的注膠孔內放置注膠孔銅制塞件，在上、下模貼合面上均勻涂上臘或者脫模水，在上模內壁上噴上一層PVA液體膜；
將纖維預制體平整放入模具模腔中，合模，鎖模；
將真空管插入模腔上的導流孔和抽氣孔內，并用密封膠條把孔的四周從里到外進行密封處理；
對模腔抽真空進行保壓測試，當真空表的數值在5～10分鐘內維持在0.08Mpa～0.1Mpa時，保壓測試成功；?
注入樹脂，控制在注入樹脂的同時繼續抽真空；
模具加熱固化，脫模處理。
2.按照權利要求1所述的適用于纖維復合材料的RTM成型工藝，其特征在于所述臘或者脫模水的涂層厚度為0.01mm～0.03mm。
3.按照權利要求1所述的適用于纖維復合材料的RTM成型工藝，其特征在于所述PVA液體膜的涂層厚度為0.01mm～0.03mm。
4.按照權利要求1所述的適用于纖維復合材料的RTM成型工藝，其特征在于所述樹脂在注入之前進行抽真空處理。
5.按照權利要求4所述的適用于纖維復合材料的RTM成型工藝，其特征在于所述樹脂的抽真空處理過程為：將調配好的樹脂放到密閉的真空裝置中，用氣管連接到真空泵，抽盡樹脂中的真空，約1～3分鐘，當裝置內壓力達到-0.1Mpa時，樹脂抽真空完畢。
6.按照權利要求4所述的適用于纖維復合材料的RTM成型工藝，其特征在于所述上模和下模四周均設有密封槽。
7.按照權利要求4所述的適用于纖維復合材料的RTM成型工藝，其特征在于所述導流孔為一個或者多個，設在上模四周，其四邊設有導流槽。
8.按照權利要求4所述的適用于纖維復合材料的RTM成型工藝，其特征在于所述抽氣孔為一個或者多個，設在上模中間位置。
9.按照權利要求4或8所述的適用于纖維復合材料的RTM成型工藝，其特征在于所述抽氣孔為多個時，從上模中間向四周擴散設置。
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