[發明專利]鉑銠合金波紋管的生產方法

有效

• 申請號: 201410734729.1
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN104475483A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 尹克勤;李樹屏;黃波;金英杰;楊志先;尹俊
• 申請（專利權）人: 無錫英特派金屬制品有限公司
• 主分類號: B21C37/20
• 分類號: B21C37/20
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及一種鉑銠合金波紋管的生產方法，尤其是一種制作鉑銠合金波紋管的生產方法，屬于金屬材料工藝學領域。

背景技術

鉑銠合金被廣泛用于玻璃工業。由鉑銠合金制備的通道可應用于制備TFT-LCD，即薄膜晶體管液晶顯示器。其中，通道的主要部分即是波紋管。波紋管是一種具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁褶皺殼體。這種結構可以使壓力轉化為位移和力，可以有效的防止有害流體進入測量部分，同時還可以通過體積的可變性來補償設備的溫度誤差。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種鉑銠合金波紋管的生產方法，本發明采用模具內外液壓拉伸成型方案，能有效延長TFT-LCD鉑金通道的使用壽命。

按照本發明提供的技術方案，鉑銠合金波紋管的生產方法，步驟為：

（1）貼層焊接：將PtRh合金片材卷成管狀，用焊機進行焊接，然后在焊縫上貼上一層鉑銠合金薄層，得到鉑銠合金管材；

（2）裝模：將步驟（1）得到的鉑銠合金管材的管口制作成喇叭口狀，再將鉑銠合金管材套入底模，裝入下封油夾緊板，緊鎖螺釘時調整底模進油口方向呈傾斜狀，然后在外模和內模之間加入若干個墊塊，最后裝入上封油加緊板，將上封油加緊板用螺釘緊鎖，得到模具；

（3）裝機：在確認裝模完善后，將步驟（2）得到的模具旋轉90度，同時將機床頂出油缸升到位，接上內壓油管，然后將模具放入機床上立柱和下立柱形成的立柱空間內，再慢慢退下頂出油缸；待模具到位后開動外壓油缸，而后壓下上立柱，到位后再鎖上立柱螺母；

（4）預成型：開動外壓油缸將模具壓到位，在外壓表壓力達到300~400kg；關閉外壓，開啟內壓進油開關，同時將頂升機構安裝在外壓活塞頂板后面，開啟加壓開關，內壓表壓力控制在100~150kg，保壓45~60s后，將內壓調整到40~50kg，關閉加壓開關，進油開關，外壓開關；

（5）起墊塊：移開頂升機構，將外壓油缸退后5~10mm，再開啟內壓進油開關和加壓開關，壓力控制在40~50kg，時間為5~15s，然后關閉進油開關，關閉加壓開關，停機開始移除墊塊；

（6）成型：待墊塊移除完畢后，開啟外壓開關將退縮的5~10mm壓回，到位后關閉外壓開關，將頂升機構安裝在外壓活塞頂板后面壓死，開啟內壓進油開關，加壓開關；待內壓上30~40kg的同時保持內壓然后開啟外壓開關；待外壓達到200~300kg后保持外壓繼續升內壓，直到內壓壓力表到150~200kg；然后保壓45~60s；關閉加壓開關，進油開關，外壓開關；

（7）拆模：首先將頂升機構移開，再開始慢慢的退外壓活塞桿，退后15~20mm，再退上封油加緊板和下封油加緊板，然后將外壓活塞桿全部打開；松開立柱螺母，將上立柱移開至超過模具出模高度，然后再松開上封油加緊板和下封油加緊板兩端的螺釘，起下底模、下封油加緊板、上封油加緊板，開啟頂出油缸將模具頂出出模高度，移動模具至工作臺，調整好位置再將模具向放模方向旋轉90度立起，開始拆模，即得產品鉑銠合金波紋管。

所述PtRh合金片材和鉑銠合金薄層中銠含量均為0~25%。所述墊塊厚度為2~3mm。

在貼層焊接前，先選料：取厚度為1.0~1.5mm、寬度為680~780mm，長度為680~780mm的PtRh合金片材。在貼層焊接時，在焊縫上貼上一層寬度為15~25mm，厚度為0.2~0.3mm，長度為680~780mm的鉑銠合金薄層。

在裝模時，調整底模進油口方向與鉛垂面成40~50度角。

所述頂升機構為機械式千斤頂或液壓式千斤頂或氣壓式千斤頂。

本發明的有益效果：本發明所述鉑銠合金波紋管，能夠大大提高TFT-LCD鉑金通道的使用壽命，同時能防止有害流體進入測量部分，還可以通過體積的可變性來補償設備的溫度誤差。

附圖說明

圖1是本發明機床結構示意圖。

圖2是本發明模具結構示意圖。

圖3是本發明模具結構剖視圖。

附圖標記說明：1、下封油加緊板；2、上封油加緊板；3、模具；4、外模；5、內模；6、墊塊；7、頂出油缸；8、內壓油管；9、上立柱；10、下立柱；11、立柱螺母；12、外壓活塞頂板；13、外壓活塞桿；14、底模。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。

實施例1

選料：取厚度為1.0mm、寬度為680mm，長度為680mm的PtRh合金片材，其中片材的銠含量為20%。