[發明專利]一種釹鐵硼薄片環形產品的電鍍工藝

有效

• 申請號: 201410734542.1
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN104480506A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 曹立斌;陳國;胡克;余衍煉
• 申請（專利權）人: 寧波韻升股份有限公司;寧波韻升磁體元件技術有限公司;寧波韻升特種金屬材料有限公司
• 主分類號: C25D7/04
• 分類號: C25D7/04;C25D5/14;C25D3/12;C25D3/38
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 方小惠

技術領域

本發明涉及一種電鍍工藝，尤其是涉及一種釹鐵硼薄片環形產品的電鍍工藝。

背景技術

釹鐵硼產品由于其優越的磁性能而廣泛的應用于電子和電機等領域。釹鐵硼環形產品是目前常用的一種釹鐵硼產品，隨著科技的發展，釹鐵硼環形產品的尺寸逐步向小型化和輕薄化發展。目前，外徑(直徑)為30～140mm，內徑(直徑)為5～100mm，厚度為0.3～2mm的釹鐵硼環形產品被稱為釹鐵硼薄片環形產品。

為了提高釹鐵硼薄片環形產品的防腐性能，通常需要對其進行電鍍處理。現有的釹鐵硼薄片環形產品的電鍍工藝主要兩種：第一種是滾筒式電鍍工藝，該滾筒式電鍍工藝是將釹鐵硼薄片環形產品裝入電鍍用滾筒中，然后將滾筒放入電鍍槽內滾動，滾筒透水性良好，電鍍槽內的電鍍液進入滾筒實現釹鐵硼薄片環形產品的電鍍；第二種是懸掛式電鍍工藝，該懸掛式電鍍工藝是將釹鐵硼薄片環形產品懸掛在掛具的掛鉤上，然后將掛具放入電鍍槽內使釹鐵硼薄片環形產品被電鍍液淹沒，通過上下或左右晃動掛具來實現釹鐵硼薄片環形產品的電鍍。

滾筒式電鍍工藝一次性電鍍產品數量可達200片，生產效率較高，但是由于釹鐵硼薄片環形產品厚度薄且光潔度高，滾筒內的釹鐵硼薄片環形產品由于鍍液的張力而容易相互吸附，產生貼片現象，因而吸附在一起的兩片釹鐵硼薄片環形產品的吸附面無法形成鍍層而造成報廢，電鍍合格率僅在40％左右。懸掛式電鍍工藝雖然不會產生貼片現象，但是掛具的裝載量小，一次性電鍍產品數量僅為30～50片，生產效率較低，并且由于釹鐵硼薄片環形產品比較輕薄，在電鍍液浮力作用和掛具晃動作用下，部分釹鐵硼薄片環形產品在電鍍過程中會脫離掛鉤而出現斷電現象，由此導致電鍍層與釹鐵硼薄片環形產品基體之間的結合力不良，合格率也不高。

鑒此，提供一種生產效率較高，且合格率較高的釹鐵硼薄片環形產品的電鍍工藝具有重要意義。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種生產效率較高，合格率較高的釹鐵硼薄片環形產品的電鍍工藝。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種釹鐵硼薄片環形產品的電鍍工藝，包括以下步驟：

①釹鐵硼薄片環形產品進行首次電鍍前處理；

②將電鍍前處理后的每片釹鐵硼薄片環形產品上捆上一圈綁帶，所述的綁帶的材料為耐酸堿、耐高溫和抗壓的非導電性材料，所述的綁帶的寬度為1～3mm，所述的綁帶與釹鐵硼薄片環形產品之間的空隙為2～20mm，所述的綁帶沿釹鐵硼薄片環形產品的內側面、上端面、外側面和下端面圍繞一圈后打結；

③將捆好綁帶的釹鐵硼薄片環形產品放入電鍍用滾筒中；

④將裝入滾筒內的釹鐵硼薄片環形產品進行再次電鍍前處理：將滾筒依次放入除油槽內進行除油處理、除銹槽內進行除銹處理和活化槽內進行活化處理；

⑤將滾筒放入第一電鍍池內進行首次電鍍鎳處理，鍍層厚度為2～6um；

⑥將滾筒放入第二電鍍池內進行電鍍銅處理，鍍層厚度為2～10um；

⑦將滾筒放入第三電鍍池內進行再次電鍍鎳處理，鍍層厚度為2～10um。

所述的非導電性材料為聚丙烯材料或者聚酰胺材料。該材料可使綁帶具有良好的耐酸、腐蝕和絕緣性，不易老化、承受力強，可在操作溫度為-20℃到+80℃內長時間工作，在電鍍過程中使用壽命長，可以反復使用，減少材料浪費和環境污染。

所述的首次電鍍鎳處理過程中使用的電鍍溶液為硫酸鎳溶液，所述的硫酸鎳溶液由硫酸鎳、氯化鎳、硼酸和水混合而成，其中硫酸鎳的濃度為200～400g/L，氯化鎳的濃度為20～70g/L，硼酸的濃度為20～70g/L，所述的硫酸鎳溶液的PH為3.5～5.0，溫度在40～60℃。該工藝作為預鍍工藝，可以使釹鐵硼薄片環形產品基體與預鍍層和預鍍之后的銅鍍層之間具有良好的結合力。

所述的電鍍銅處理過程中使用的電鍍溶液為焦磷酸銅溶液，所述的焦磷酸銅溶液由焦磷酸鉀、焦磷酸銅和水混合而成，其中焦磷酸鉀的濃度為200～400g/L，焦磷酸銅的濃度為20～70g/L，所述的焦磷酸銅溶液的PH為7.5～9.0，溫度在30～50℃。該工藝中采用的焦磷酸銅溶液成分簡單、鍍液穩定、電流效率高、均鍍能力和深度能力好，且其鍍層結晶細致，對提高鍍層的耐腐蝕性能有較好的效果。