[發明專利]阻燃增韌PET/PTT/PPE復合材料在審
| 申請號: | 201410732670.2 | 申請日: | 2014-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN104845095A | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 青島佳億陽工貿有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L71/12;C08L51/00;C08L83/04;C08L27/18;C08L51/04;C08L23/08;C08K13/06;C08K5/42;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/30;C08K3/34 |
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| 地址: | 266555 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 pet ptt ppe 復合材料 | ||
1.一種阻燃增韌PET/PTT/PPE復合材料,其特征在于,其組分按質量百分數配比為:PET?25%~50%、PTT?20%~25%、PPE?10%~15%、相容劑2%~4%、阻燃劑6%~10%、增韌劑5%~10%、改性填料5%~12%、光穩定劑0.5%~2%、成核劑0.5%~1%、抗氧劑0.1%~0.5%、PETS?0.1%~1%。
2.根據權利要求1所述的阻燃增韌PET/PTT/PPE復合材料,其特征在于,所述相容劑為AS-g-GMA。
3.根據權利要求1所述的阻燃增韌PET/PTT/PPE復合材料,其特征在于,所述阻燃劑是由聚二甲基硅氧烷90wt%~95wt%、苯磺酰基苯磺酸鉀1wt%~5wt%和聚四氟乙烯1wt%~5wt%組成的復配物。
4.根據權利要求1所述的阻燃增韌PET/PTT/PPE復合材料,其特征在于,所述增韌劑為ACR、MBS、EVA中的一種。
5.根據權利要求1所述的阻燃增韌PET/PTT/PPE復合材料,其特征在于,所述改性填料為質量比2:1:1的粒徑小于5μm重質碳酸鈣、粒徑在0.5~1μm沉淀硫酸鋇、徑粒在5~20μm硅灰石的均勻混合物經過鋁鈦復合偶聯劑活化處理的復合填料。
6.根據權利要求1所述的阻燃增韌PET/PTT/PPE復合材料,其特征在于,所述光穩定劑為質量比1:1的受阻胺光穩定劑HS-944與HS-622的復配物。
7.根據權利要求1所述的阻燃增韌PET/PTT/PPE復合材料,其特征在于,所述成核劑為碳酸氫鈉、苯甲酸鈉、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種。
8.根據權利要求1所述的阻燃增韌PET/PTT/PPE復合材料,其特征在于,所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
9.根據權利要求1所述的阻燃增韌PET/PTT/PPE復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)、將PET、PTT和PPE在強制空氣循環烘箱中于110℃~120℃溫度下干燥6~8小時,待用;
(2)、按重量配比稱取聚二甲基硅氧烷90wt%~95wt%、苯磺酰基苯磺酸鉀1wt%~5wt%和聚四氟乙烯1wt%~5wt%,并加入高速混合器混合均勻,再在80℃~85℃溫度下干燥30~45分鐘,即得所述阻燃劑,待用;
(3)、按質量比2:1:1稱取粒徑小于5μm重質碳酸鈣、粒徑在0.5~1μm沉淀硫酸鋇、徑粒在5~20μm硅灰石加入高速混合器中,并在高速混合器中加入占所述重質碳酸鈣0.5wt%~1wt%的鋁鈦復合偶聯劑,在80℃~120℃溫度下攪拌20~60分鐘,然后冷卻至低于40℃,經干燥后出料,即得到所述改性填料,待用;
(4)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步驟(2)制得的阻燃劑,并按重量配比加入光穩定劑、抗氧劑、PETS,使一起混合3~5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后,即制得一種PTT阻燃復合母料;
(5)、按重量配比稱取干燥的PET和PPE加入高速混合器中,再按重量配比加入步驟(2)制得的改性填料和步驟(4)制得的PTT阻燃復合母料,并按重量配比加入相容劑、增韌劑和成核劑,使一起混合3~5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機中,在210℃~280℃下經熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發明的阻燃增韌PET/PTT/PPE復合材料。
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