[發明專利]一種煉油堿渣廢液的處理方法

有效

• 申請號: 201410731141.0
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN105712523B
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 趙磊;劉志禹;劉忠生;王新
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C10G19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種煉油堿渣廢液的處理方法，其特征在于包括如下內容：

（1）使用待加氫處理的油劑吸收SO₂；

（2）使用吸收SO₂后的油劑對堿渣廢液進行酸化處理，酸化過程產生的有機硫化物、H₂S、酚被油劑吸收，富吸收油劑去加氫處理；

（3）酸化處理后的酸化液加入石灰進行苛化再生，分離出沉淀物后，得到的再生堿液回用于油品堿洗精制或煙氣脫硫過程。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）使用的待加氫處理的油劑是煤油、柴油、石腦油中的一種或多種。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于：步驟（1）使用的待加氫處理的油劑降溫至5-20℃再吸收SO₂。

4.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于：步驟（1）使用的待加氫處理的油劑降溫至10-20℃再吸收SO₂。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）控制油劑吸收SO₂過程的操作表壓為0-0.5MPa。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述SO₂來源于硫磺回收裝置尾氣焚燒爐、加熱鍋爐、催化裂化催化劑再生器、S-zorb再生器。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于：所述SO₂來源于S-zorb再生器產生的煙氣，其中SO₂的體積含量為0.5%-5.0%，煙氣的溫度低于40℃。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述SO₂來源于步驟（3）焙燒分解沉淀物CaSO₃得到的SO₂。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）酸化處理過程中，控制操作表壓在0.5-2.0MPa；堿渣廢液和油劑的比例為1:1-1:30；酸化處理設備選用纖維膜反應器、填料塔或撞擊流反應器。

10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于：步驟（2）酸化處理過程中，堿渣廢液和油劑的比例為1:2-1:15，酸化處理設備選用纖維膜反應器。

11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）使用的石灰是生石灰或熟石灰，發生再生反應時起作用的物質為Ca(OH)₂；經過處理后，可以沉淀去除85wt%以上的亞硫酸根和亞硫酸氫根，得到2wt%-8wt%的再生堿液。

12.根據權利要求1或11所述的方法，其特征在于：步驟（3）分離出的沉淀物主要為CaSO₃，進行焙燒分解得到的SO₂可用于步驟（1）SO₂吸收，CaO也可用于步驟（3）的苛化再生。

13.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的煉油堿渣廢液是汽油或石腦油或芳烴脫硫、脫酚預堿洗堿渣，液化氣脫硫預堿洗堿渣，汽油或石腦油或芳烴或液化氣脫硫醇含催化劑堿渣，催化汽油和催化柴油堿洗精制過程產生的高含硫高COD堿渣廢液，或者是上述幾種堿渣混合后的混合堿渣廢液。