[發(fā)明專利]一種煉油堿渣的酸化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410731067.2 | 申請日: | 2014-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN105712522B | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉志禹;趙磊;劉忠生;王新;王海波 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;F23G7/06;C10G19/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煉油 酸化 方法 | ||
1.一種煉油堿渣的酸化方法,其特征在于包括如下內(nèi)容:
(1)向酸化反應(yīng)器中加入酸化試劑,當(dāng)堿渣pH值達(dá)到13~14時停止酸化;
(2)步驟(1)揮發(fā)出來含硫化物和揮發(fā)性有機(jī)物的酸化尾氣進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行焚燒,得到含SO2、CO2和H2O的高溫酸性氣體;
(3)步驟(2)產(chǎn)生的高溫酸性氣體返回酸化反應(yīng)器中對堿渣繼續(xù)進(jìn)行酸化并加熱,控制酸化反應(yīng)器內(nèi)堿渣溫度為50~80℃,產(chǎn)生的酸化尾氣重復(fù)步驟(2)進(jìn)行焚燒;
(4)當(dāng)酸化反應(yīng)器中pH值降低到7~8時,停止焚燒,繼續(xù)向堿渣中加入酸化試劑,將pH值調(diào)到2~6時停止酸化;
(5)將步驟(4)中的堿渣降溫、沉降,回收油相,得到的中和廢液排出系統(tǒng)外,完成整個煉油堿渣的酸化過程。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述的酸化試劑使用液體酸化試劑,或者使用含有SO2和/或CO2的氣體酸化試劑。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于:所述的液體酸化試劑為硫酸,氣體酸化試劑來源于硫磺回收裝置焚燒尾氣、催化裂化再生尾氣或S-zorb再生尾氣。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的方法,其特征在于:步驟(1)在加入酸化試劑的同時,通入一定量的吹脫氣。
5.按照權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:通入的吹脫氣為氮氣。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中當(dāng)酸化尾氣中VOC不足時,補(bǔ)入一定量的助燃氧氣,氧氣通入量與由步驟(1)中排出的酸化尾氣的摩爾比為1:1.5~1:10。
7.按照權(quán)利要求1或6所述的方法,其特征在于:步驟(3)中當(dāng)溫度過高時,焚燒后的高溫酸性氣體在進(jìn)入酸化反應(yīng)器之前先進(jìn)入廢熱鍋爐換熱產(chǎn)蒸汽,以消耗高溫酸性氣體中過剩的能量。
8.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)的酸化試劑使用硫酸。
9.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(5)中將堿渣溫度降低到40℃以下,將堿渣中的油相分離出來。
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