[發(fā)明專利]無罐無壓無添加環(huán)保型再生膠生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410730188.5
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN105643834A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任寶永
• 申請（專利權(quán)）人: 任寶永
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04;B29B7/50;B29C47/38;B29C47/88;B29C47/08
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1.一種無罐無壓無添加環(huán)保型再生膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：由攪拌滾筒、擠出機、 冷卻輸出裝置三部分構(gòu)成，所述攪拌滾筒，上端設(shè)有絞龍式上料口，底端設(shè)置有出料口， 所述攪拌滾筒內(nèi)部設(shè)有立齒；所述擠出機的螺桿為三段式異形螺桿，三段等長，第一段 與攪拌滾筒的出料口相連，螺槽為等深不等距設(shè)置，第二段螺槽為等距不等深設(shè)置，第 三段為等距不等深設(shè)置，螺桿直徑由第一段至第三段逐漸增大，所述擠出機配置硬齒面 變速箱，物料從第一段處進入，經(jīng)擠出后，進入料倉，通過機頭排出；所述機頭通過封 閉的輸料通道進入冷卻輸出裝置，所述冷卻輸出裝置為設(shè)置在水槽內(nèi)的蛇形列管，所述 蛇形列管內(nèi)均設(shè)置有立刃絞龍片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無罐無壓無添加環(huán)保型再生膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于： 所述攪拌滾筒上設(shè)置安全閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無罐無壓無添加環(huán)保型再生膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于： 所述第三段螺桿頂端為錐形或者橢圓形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無罐無壓無添加環(huán)保型再生膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于： 所述螺桿的材質(zhì)為38鉻錳鋁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無罐無壓無添加環(huán)保型再生膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于： 進一步地，所述機頭為加片可調(diào)整機頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無罐無壓無添加環(huán)保型再生膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于： 所述冷卻輸出裝置的蛇形列管一側(cè)設(shè)置排氣閥，收集廢氣進入排氣管，排氣管深入吸收 罐內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的再生膠生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)將回收橡膠進行粉碎至20-30目，通過絞龍式上料口，加入攪拌滾筒內(nèi)，攪拌滾 筒轉(zhuǎn)速為800-1000r/min，裝料體積為攪拌滾筒體積的2/3，處理30-60min；

2)經(jīng)步驟1處理的物料通過出料口進入擠出機內(nèi)，依次經(jīng)過第一段、第二段、第三 段螺桿，在第一段處溫度大約60℃，在第二段內(nèi)達到100-120℃，第三段后達到210-220 ℃，處理后的物料通過機頭排出；

3)機頭排出的物料通過封閉的輸料通道，進入冷卻輸出裝置，迅速冷卻至常溫顆粒 狀再生膠粉；

4)冷卻后的物料經(jīng)過開煉機開煉兩遍，在經(jīng)精煉殘片處理后，得到成品的再生橡膠。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的再生膠生產(chǎn)方法，其特征在于：進一步地，所述攪拌滾筒 的處理時間優(yōu)選100min，所述攪拌滾筒的轉(zhuǎn)速為950r/min。