[發(fā)明專利]取代吲哚?2?甲酸的合成方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410729879.3 | 申請日: | 2014-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN104402795B | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃家興;解曉平 | 申請(專利權(quán))人: | 中國農(nóng)業(yè)大學 |
| 主分類號: | C07D209/42 | 分類號: | C07D209/42 |
| 代理公司: | 北京衛(wèi)平智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙)11392 | 代理人: | 郝亮,董琪 |
| 地址: | 100094 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 取代 吲哚 甲酸 合成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥和農(nóng)藥重要中間體的合成,特別是取代吲哚-2-甲酸的合成方法。屬于有機合成領(lǐng)域。
背景技術(shù)
取代吲哚-2-甲酸醫(yī)藥,農(nóng)藥重要中間體,隨著嘧啶類農(nóng)藥和醫(yī)藥的深入開發(fā),吲哚-2-甲酸作為中間體得到越來越廣泛的應(yīng)用。因此,針對取代吲哚-2-甲酸的研發(fā)具有重要的意義。
目前關(guān)于取代吲哚-2-甲酸的合成,主要有如下幾種方法:
其一:Hemetersberger反應(yīng),通過取代苯甲醛與疊氮基乙酸乙酯縮合,再與催化加熱條件下進行關(guān)環(huán)得到取代吲哚-2-甲酸酯,再經(jīng)水解得到酸,該類方法路線簡短,但是原料成本較高,疊氮基底物的反應(yīng)存在操作安全問題。Hemetersberger法合成吲哚-2-甲酸酯的反應(yīng)如下:
其二:以鄰硝基甲苯和草酸二乙酯為起始原料,合成鄰硝基苯丙酮酸乙酯乙醇堿性溶液,再用雷尼鎳催化劑,用催化氫化法合成了吲哚-2-甲酸酯,再經(jīng)水解得到酸,該方法原料簡單,成本較低,但除吲哚-2-甲酸外的其他取代吲哚-2-甲酸之外的其他原料不容易得到,因而應(yīng)用范圍較窄。以鄰硝基甲苯為原料合成吲哚-2-甲酸酯的反應(yīng)如下:
其三:以酸和有機溶劑為反應(yīng)條件,但最常用的方法是多聚磷酸和有機溶劑如甲苯等為反應(yīng)體系進行合成,該方法存在此方法目前存在兩相不能很好的互溶,攪拌困難,后處理麻煩的問題。
Fischer吲哚合成法利用各種酸催化通過重排反應(yīng)得到吲哚環(huán),多聚磷酸也是已經(jīng)開發(fā)的常用酸,在本例中的取代吲哚-2-甲酸的合成中也有廣泛應(yīng)用。但經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),單純的使用多聚磷酸,反應(yīng)中存在一定問題。首先是必須使用有機溶劑,因為多聚磷酸非常粘稠,即便在加熱條件下也很難攪拌;反應(yīng)中副產(chǎn)物較多,后處理麻煩,要經(jīng)過洗滌,脫溶劑,重結(jié)晶甚至與柱層析等步驟。盡管也有個別底物反應(yīng)較好,但大部分底物較差。
總的來說,目前的合成方法,工藝流程復(fù)雜,成本相對較高,廢氣、廢水、廢棄物偏多,不利于工業(yè)化應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種取代吲哚-2-甲酸的合成方法,旨在提供一種原料易得、操作簡便、三廢少、高收率的吲哚-2-甲酸合成方法。該方法采用國內(nèi)易得的取代苯肼鹽酸鹽或苯肼做原料,經(jīng)過與丙酮酸乙酯縮合成腙,經(jīng)混酸條件下關(guān)環(huán)、水解成酸,高收率的合成較高含量的取代吲哚-2-甲酸。
本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn):
取代吲哚-2-甲酸的結(jié)構(gòu)式如下:
式中R選自氟、氯、溴、三氟甲基。
其合成路線為:
一種取代吲哚-2-甲酸的合成方法,包括如下步驟:
步驟一,縮合成腙:以取代苯肼或苯肼鹽酸鹽與丙酮酸乙酯為原料加入溶劑中,加熱混合后在溫度為50~80℃條件下回流,3~5小時監(jiān)測反應(yīng)完畢,脫溶劑后,用乙醇水溶液重結(jié)晶,過濾,得到淺黃色晶體苯腙。
所述步驟一中,丙酮酸乙酯的用量是與取代苯肼或苯肼鹽酸鹽等物質(zhì)的量;
所述步驟一中,溶劑為乙醇或甲醇水溶液,其用量是原料的3~8倍。
所述步驟一中,原料是取代苯肼時,反應(yīng)中可加入少量醋酸或?qū)妆交撬岬却呋?/p>
所述步驟一中,反應(yīng)溫度優(yōu)選在70~80℃的溫度范圍內(nèi)進行。
所述步驟一中,用為70%乙醇水溶液重結(jié)晶。
步驟二,吲哚合環(huán):攪拌下將多聚磷酸和磷酸混合,加熱到50~110℃的條件下,分批加入取代苯腙,控制溫度70~120℃范圍,在0.5~1.5小時內(nèi)加完苯腙后,繼續(xù)控溫反應(yīng)10~40分鐘,傾入冰水混合物中,冷卻,過濾烘干,得到淺黃色固體產(chǎn)物取代吲哚-2-甲酸乙酯。
所述步驟二中,多聚磷酸與磷酸的比例為5:1~1:5優(yōu)選在2:1~1:2比例進行。
所述步驟二中,攪拌加熱優(yōu)選在60~120℃的溫度范圍內(nèi)進行。
所述步驟二中,多聚磷酸和磷酸混合物的用量為苯腙的5~20倍,尤其是8~15倍,最好是10~12倍。
步驟三,水解成酸:將取代吲哚-2-甲酸乙酯,在氫氧化鈉溶液中加熱回流0.5~1小時,冷卻到20~60℃滴加鹽酸酸化到pH值3~4,充分冷卻,過濾烘干得到產(chǎn)物取代吲哚-2-甲酸。
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